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INAE0109 Quesería

Certificado completo:


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Curso Online Queseria (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
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En el ámbito de la industria alimentaria, es necesario conocer los diferentes campos de la quesería, dentro del área profesional de lácteos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar las operacione...


Datos de Identificación

Código: INAE0109

Nivel: 2

Cualificación profesional de referencia:
Quesería

Referente Legislativo:
- Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional (BOE 09-03-2004). - Real Decreto 1087/2005, de 16 de septiembre, por el que se establecen nuevas cualificaciones profesionales, que se incluyen en el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos, que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional, y se actualizan determinadas cualificaciones profesionales de las establecidas por el Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero (BOE 05-10-2005).

Competencia General:
Realizar las operaciones de recepción y acondicionamiento de materias primas, tratamientos previos de la leche y efectuar la elaboración de quesos, el almacenamiento y la conservación de producto final, siguiendo las especificaciones técnicas en la utilización de equipos y métodos; manteniendo las condiciones higienicosanitarias, respetando las normas de seguridad e higiene en el trabajo y la protección medioambiental establecidas.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Almacenero/envasador. Operador/a de cuadro de control para el tratamiento de la leche y derivados. Operador/a de máquinas para el tratamiento y elaboración de productos lácteos en general. Operador/a de máquinas para elaborar quesos y similares. Procesador/a de leche. Quesero/a. Trabajador/a de la elaboración de productos lácteos. Trabajador/a del tratamiento de la leche.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 646/2011, de 9 de mayo, por el que se establecen trece certificados de profesionalidad de la familia profesional Industrias alimentarias que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualiza el certificado de profesionalidad establecido como anexo I en el Real Decreto 1380/2009, de 28 de agosto (BOE 8-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico-sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a un número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



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Contenidos del Certificado INAE0109 Quesería

MF0027_2 Recepción, almacenamiento y tratamientos previos de la leche

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 150 h

Contenidos:

Ir a UF1178 Recepción y almacenamiento de la leche y otras materias primas

Capacidades y criterios:
  1. C1: Caracterizar la leche, otras materias lácteas, y productos auxiliares utilizados en la elaboración de productos lácteos.
    1. CE 1.1 Clasificar y caracterizar los diferentes grupos de materias primas y auxiliares y sus presentaciones.
    2. CE 1.2 Describir los conceptos básicos de la física y química relacionados con la leche y otras materias primas auxiliares (acidez, pH, densidad, extracto seco).
    3. CE 1.3 Identificar y reconocer los constituyentes principales de la leche, características físico-químicas y el papel de los diferentes componentes en las características de los productos.
    4. CE 1.4 Describir la microbiología de la leche y los factores de crecimiento de microorganismos: útiles y patógenos.
    5. CE 1.5 Describir las principales alteraciones sufridas por la leche durante su manipulación, valorar su incidencia sobre el producto y deducir las causas originarias.
    6. CE 1.6 Identificar los efectos del frío y calor sobre las propiedades tanto físico-químicas como microbiológicas de la leche.
    7. CE 1.7 Identificar el origen y los agentes causantes de las transformaciones de los productos alimentarios y sus mecanismos de transmisión y multiplicación.
  2. C2: Determinar las condiciones higiénico-sanitarias que deben reunir las instalaciones y equipos en la zona de recepción e identificar y controlar los puntos críticos del proceso.
    1. CE 2.1 Describir las condiciones técnico-sanitarias que deben reunir la zona de recepción de leche y materias primas lácteas, los depósitos y otras instalaciones relacionadas.
    2. CE 2.2 Identificar las situaciones de falta de higiene indicando las pautas que hay que seguir en la inspección de instalaciones y en el personal de recepción/elaboración.
    3. CE 2.3 Realizar la limpieza y/o desinfección requerida utilizando los agentes de limpieza y desinfección adecuados.
    4. CE 2.4 Indicar las condiciones idóneas para el transporte de las distintas materias primas.
    5. CE 2.5 Determinar las técnicas y las precauciones que se deben considerar en la descarga y ubicación de la leche y de otras materias primas lácteas.
    6. CE 2.6 Identificar el concepto de punto crítico indicando las diversas causas que los pueden originar y detallar los pasos seguidos para llegar a considerar un posible fallo como punto crítico.
    7. CE 2.7 Valorar la trascendencia que para los procesos de la industria alimentaria tiene la existencia, el control de los puntos críticos y la metodología utilizada en la detección de puntos críticos.
  3. C3: Realizar las tareas de recepción, selección, conservación y distribución interna de la leche y materias primas lácteas.
    1. CE 3.1 Identificar los elementos de los equipos auxiliares en la recepción de la leche y otras materias primas, diferenciando y reconociendo sus diferentes partes y describiendo su funcionamiento.
    2. CE 3.2 Definir las condiciones de llegada o salida de las materias primas lácteas en relación a sus características, cantidades, protección y transporte interno y externo.
    3. CE 3.3 Identificar los medios adecuados para realizar la descarga de cisternas o medios de transporte de la leche y materias primas lácteas.
    4. CE 3.4 Llevar a cabo las operaciones de recepción de la leche y otras materias primas utilizando los equipos necesarios y controlando las condiciones y parámetros precisos.
    5. CE 3.5 Aplicar con la frecuencia indicada las limpiezas necesarias tanto en las líneas y equipos de recepción como en las cisternas de leche.
    6. CE 3.6 Describir los procedimientos y condiciones de almacenamiento indicando las ubicaciones, tiempos, medios e itinerarios y técnicas de manipulación de la leche y de las materias primas.
    7. CE 3.7 Cumplimentar y tramitar la documentación de recepción y de uso interno de la sección de recepción.
    8. CE 3.8 Aplicar los procedimientos de control de existencias y registro en el sistema establecido.
  4. C4: Analizar y sistematizar las técnicas de toma de muestras y análisis físico-químicos y organolépticos para la verificación de la calidad y parámetros establecidos en la leche y en otras materias primas.
    1. CE 4.1 Llevar a cabo diferentes procedimientos y métodos de muestreo empleados en los procesos de recepción y almacenamiento de la leche.
    2. CE 4.2 Identificar los sistemas de constitución, marcaje, traslado y preservación de las muestras.
    3. CE 4.3 Indicar la forma de toma de muestras (número, frecuencia, lugar y tamaño de extracciones) con la necesidad de obtener una muestra homogénea y representativa.
    4. CE 4.4 Interpretar el protocolo de muestreo utilizando el instrumental apropiado.
    5. CE 4.5 Identificar, calibrar y manejar el instrumental y reactivos que intervienen en las determinaciones inmediatas y rutinarias.
    6. CE 4.6 Efectuar determinaciones físico-químicas básicas en leche y materias primas para obtener los parámetros especificados, empleando el procedimiento e instrumental señalado en cada caso.
    7. CE 4.7 Apreciar las características organolépticas de la leche y otras materias primas a través de los tests sensoriales cuando lo marque el protocolo de recepción.
    8. CE 4.8 Validar y documentar los resultados obtenidos y elaborar informes sobre desviaciones de los parámetros establecidos.
  5. C5: Identificar los requerimientos y realizar operaciones de preparación y mantenimiento de primer nivel de los equipos de descarga, recepción y almacenamiento de la leche y otras materias primas.
    1. CE 5.1 Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de las máquinas y equipos.
    2. CE 5.2 Reconocer y aplicar las necesidades de mantenimiento correctivo o preventivo de la maquinaria a partir de las instrucciones de mantenimiento básico de los equipos de elaboración de los diferentes productos.
    3. CE 5.3 Explicar las anomalías más frecuentes que se presentan durante la utilización habitual de los equipos.
    4. CE 5.4 Analizar las consecuencias tanto positivas como negativas del mantenimiento preventivo y correctivo.
  6. C6: Conducir el proceso de recepción y almacenamiento de la leche desde paneles centrales o sala de control en instalaciones automatizadas o informatizadas de recepción.
    1. CE 6.1 Analizar los sistemas de control de procesos empleados en la industria láctea, diferenciando los distintos sistemas existentes.
    2. CE 6.2 Describir la estructura general de la cadena de adquisición y tratamiento de datos que se utiliza en los sistemas de automatización empleados, enumerando y explicando los elementos funcionales que la componen y las características de cada uno de ellos.
    3. CE 6.3 Interpretar la nomenclatura, simbología y códigos utilizados en la instrumentación y control de procesos.
    4. CE 6.4 Relacionar los parámetros con los elementos del sistema que pueden actuar sobre ellos y fijar los parámetros de referencia y la secuencia de operaciones.
    5. CE 6.5 Operar los equipos de tratamiento de la información (autómatas programables, ordenadores de control) utilizados en el control de sistemas automatizados de producción empleados en la industria alimentaria y seleccionar el programa y menú mas adecuado.
    6. CE 6.6 Identificar los componentes y equipos representados en el SCADA o sistema de representación que se utilice en el controlador.
    7. CE 6.7 Operar sobre el sistema o equipos para poder extraer los datos, gráficas o incidencias en el momento oportuno.
  7. C7: Identificar y aplicar las normas generales de prevención de riesgos laborales y salud laboral aplicadas a las operaciones de recepción y almacenamiento de la leche y otras materias primas.
    1. CE 7.1 Reconocer los derechos y deberes del trabajador y de la empresa en materia de seguridad.
    2. CE 7.2 Identificar y describir los equipo de protección individual necesarios para el trabajo a desarrollar en el área de recepción y almacenamiento.
    3. CE 7.3 Identificar y describir los equipos y medios de seguridad general y de control de situaciones de emergencia.
    4. CE 7.4 Reconocer las señales de aviso y alarma en la zona de recepción y almacenamiento de la leche y otras materias primas.
    5. CE 7.5 Explicar, ante situaciones de emergencia, como se actúa siguiendo los procedimientos de control, aviso o alarma establecidos.
    6. CE 7.6 Identificar y utilizar las herramientas disponibles para el control de situaciones de emergencia dentro del entorno de trabajo.
  8. C8: Analizar los riesgos y las consecuencias sobre el medio ambiente derivados de las actividades desarrolladas durante la recepción y almacenamiento de la leche y de otras materias primas.
    1. CE 8.1 Identificar los factores de incidencia sobre el medio ambiente de las actividades de recepción y almacenamiento de la leche.
    2. CE 8.2 Clasificar los distintos tipos de residuos generados en el proceso de recepción y almacenamiento de acuerdo a su origen, estado, reciclaje y necesidad de depuración.
    3. CE 8.3 Reconocer los efectos ambientales de los residuos, contaminantes y otras afecciones originadas durante el proceso de recepción y almacenamiento.
    4. CE 8.4 Justificar la importancia de las medidas (obligatorias y voluntarias) de protección ambiental.
    5. CE 8.5 Identificar la normativa medioambiental aplicable a las distintas actividades.
    6. CE 8.6 Analizar los procesos y recursos para optimizar los consumos hídricos y energéticos dentro de las posibilidades del puesto de trabajo, durante este proceso.
Contenidos:
  1. La leche; composición y características.
    1. La leche como materia prima; composición y características según especie de ganado.
    2. Propiedades físico-químicas de la leche.
    3. Composición bromatológica de la leche.
    4. Microbiología de la leche: - Bacterias. - Levaduras. - Mohos. - Virus.
    5. Focos de contaminación. Condiciones favorables y adversas.
    6. Alteraciones no deseadas por microorganismos, factores facilitadores.
    7. Efectos del frío y el calor sobre la leche y sus propiedades.
  1. Proceso de recepción de la leche.
    1. Requisitos higiénico-sanitarios de las instalaciones, maquinaria y utillaje utilizados para la manipulación y tratamiento de la leche.
    2. Sistemas de transporte de la leche, requisitos y condicionantes.
    3. Circuito de recepción de la leche en la industria láctea.
    4. Elementos auxiliares; bombas y válvulas empleadas en la industria láctea.
    5. Medición de la leche, toma de muestras y registro de cantidades.
    6. Sistemas de depuración e higienización de la leche en la recepción; sistemas de filtración y separadores de aire.
    7. Equipos y métodos rápidos de control de la leche.
    8. Normas higiénicas y sistemas de autocontrol en la recepción de la leche.
  1. Recepción de materias auxiliares en las industrias lácteas.
    1. Principales productos auxiliares utilizados en las industrias lácteas; propiedades y características.
    2. Operaciones y comprobaciones generales en recepción.
    3. Normas higiénicas y sistemas de autocontrol en la recepción de productos.
    4. Documentación de entrada y de salida.
    5. Medición y pesaje de cantidades.
    6. Otros controles.
    7. Protección de las mercancías.
    8. Análisis organolépticos y físico-químicos rutinarios de los productos
  1. Almacenamiento de la leche y otras materias primas.
    1. Características y clasificación de los tanques de almacenamiento de la leche.
    2. Componentes y elementos de control de los tanques de almacenamiento de la leche.
    3. Sistemas de almacenaje de materias primas. Tipos de almacén.
    4. Aprovisionamiento de almacén: Tipos de stock, control y valoración de existencias.
    5. Clasificación y codificación de mercancías
    6. Procedimientos y equipos de carga-descarga, transporte y manipulación internos.
    7. Condiciones generales de conservación y ubicación en función del tipo de mercancías, señalización.
    8. Documentación interna del control de almacén: Registros de entradas y salidas.
    9. Aplicación de las TIC en la gestión de almacén.
    10. Normas higiénicas y sistemas de autocontrol en el almacenamiento de productos.
  1. Control de proceso automatizado en la recepción de leche y otras materias primas.
    1. Tipos de sistemas automatizados de procesos de recepción y almacenamiento
    2. Tipos de control: digital, analógico.
    3. Funciones del operador
    4. Funcionamiento del sistema.
    5. Obtención de datos y gráficas del funcionamiento
    6. Mantenimiento de primer nivel en el proceso de recepción de la leche.
  1. Prevención y protección de riesgos laborales.
    1. Normativa aplicable al sector.
    2. Evaluación de riesgos profesionales en los procesos de recepción y almacenamiento
    3. Medidas de prevención y protección; organización y dispositivos.
    4. Derechos y deberes de los trabajadores en materia de prevención de riesgos laborales.
    5. Plan de prevención.
    6. Plan de emergencia y evacuación.
  1. Incidencia ambiental de la industria láctea.
    1. Legislación ambiental aplicable a la recepción y almacenamiento de la leche y otras materias primas.
    2. Metodologías para la reducción del consumo de los recursos. Ahorro y alternativas energéticas.
    3. Descripción de los residuos generados en la producción de productos lácteos y sus efectos ambientales. Tipos de residuos.
    4. Técnicas de recogida, clasificación y eliminación o vertido de residuos.
    5. Concepto de: Reducción, Reutilización y Reciclado. Influencia en el medio ambiente.

Ir a UF1179 Tratamientos previos de la leche

Capacidades y criterios:
  1. C1: Identificar y manejar los equipos auxiliares para realizar tratamientos previos a la leche.
    1. CE 1.1 Describir la naturaleza y características de los tratamientos previos de la leche.
    2. CE 1.2 Identificar los elementos auxiliares utilizados para la realización de tratamientos previos de la leche.
    3. CE 1.3 Reconocer las diferentes partes de los equipos auxiliares: tuberías, codos, válvulas, los distintos tipos de bombas y los propios equipos: depósitos, centrifugas, mezcladores sólido-líquido, desaireadores, homogeneizadores e instalaciones de concentración de leche.
    4. CE 1.4 Describir y analizar el funcionamiento de los sistemas y equipos de producción de calor, de aire, de frío, de tratamiento y conducción de agua, de transmisión de movimiento y potencia mecánica y de distribución y utilización de energía eléctrica.
    5. CE 1.5 Realizar correctamente las operaciones de arranque y parada de las instalaciones de proceso siguiendo la secuencia prevista y teniendo en cuenta su misión a cumplir.
    6. CE 1.6 Reconocer las señales (alarmas, sonidos inadecuados y ritmos incorrectos), que puedan indicar funcionamientos anómalos, identificando las causas.
  2. C2: Analizar las condiciones higiénico-sanitarias que deben reunir las instalaciones y equipos utilizados para realizar los tratamientos previos de la leche e identificar y controlar los puntos críticos del proceso.
    1. CE 2.1 Describir la microbiología de la leche y los microorganismos útiles, los que alteran el producto y los patógenos.
    2. CE 2.2 Describir las principales alteraciones sufridas por la leche durante su manipulación, valorar su incidencia sobre el producto y deducir las causas originarias
    3. CE 2.3 Reconocer las condiciones técnico-sanitarias que deben reunir la zona de tratamientos previos de la leche
    4. CE 2.4 Discriminar situaciones de falta de higiene indicando las pautas que hay que seguir en la inspección de instalaciones y personal de la realización de tratamientos previos de la leche
    5. CE 2.5 Realizar el tipo de limpieza y/o desinfección requerida en las instalaciones y equipos utilizados para la realización de los tratamientos de la leche.
    6. CE 2.6 Indicar las técnicas a utilizar y las precauciones que se deben tomar en la realización de los tratamientos previos de la leche.
    7. CE 2.7 Controlar los puntos críticos de los procesos de tratamientos previos de la leche.
  3. C3: Realizar las operaciones básicas del procesado de la leche aplicando los tratamientos físicos y térmicos necesarios para conseguir los niveles de conservación y calidad exigidos.
    1. CE 3.1 Interpretar la documentación técnica sobre la ejecución del proceso (diagramas de bloques, flujo de producto), fichas técnicas de las elaboraciones y los manuales de procedimiento y calidad
    2. CE 3.2 Identificar los dispositivos y medidas de seguridad para la utilización de los equipos e instalaciones.
    3. CE 3.3 Realizar las operaciones de arranque y parada de las instalaciones de proceso siguiendo la secuencia prevista y teniendo en cuenta su misión a cumplir en el tratamiento a realizar.
    4. CE 3.4 Comprobar la operatividad y manejar los elementos de control y regulación de los equipos de servicios auxiliares.
    5. CE 3.5 Reconocer las señales (alarmas, sonidos inadecuados, ritmos incorrectos) que puedan indicar funcionamientos anómalos, identificar las causas y evaluar las medidas a adoptar.
    6. CE 3.6 Explicar el fundamento y los objetivos de las operaciones de centrifugación de la leche e identificar los equipos necesarios, las condiciones y parámetros de ejecución.
    7. CE 3.7 Describir las distintas formas de tratamiento térmico y su relación con los niveles de conservación a que dan lugar y señalar, en cada caso, los equipos necesarios y las temperaturas y tiempos de aplicación.
    8. CE 3.8 Identificar la finalidad, el fundamento, equipos y condiciones de aplicación de la homogeneización en esta etapa del proceso.
    9. CE 3.9 Explicar las diferentes técnicas de separación por membranas, finalidad y condiciones de aplicación.
    10. CE 3.10 Integrar los tratamientos térmicos y físicos en el conjunto de los procesos de elaboración.
    11. CE 3.11 Reconocer y realizar las limpiezas manuales o «CIP» necesarias para los procesos y aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de los productos y manejo de los equipos.
  4. C4: Efectuar, de acuerdo a la formulación, las operaciones de preparación, dosificación y mezclado de los ingredientes para conseguir la leche normalizada, semielaborados o mezcla base.
    1. CE 4.1 Interpretar fórmulas de elaboración de mezclas base para los diferentes productos lácteos, reconociendo los diversos ingredientes, el estado en que se deben incorporar, su cometido y sus márgenes de dosificación
    2. CE 4.2 Calcular la cantidad necesaria de los diferentes ingredientes, pesar y dosificar esas cantidades con los márgenes de tolerancia admitidos manejando las balanzas u operando los equipos de dosificación.
    3. CE 4.3 Identificar los sistemas manuales y automáticos de pesado y dosificado y los tipos de balanzas, dosificadores y equipos de mezclado relacionados.
    4. CE 4.4 Diferenciar los distintos tipos de mezclas (disoluciones, suspensiones, emulsiones?) y explicar sus características y comportamiento.
    5. CE 4.5 Describir los métodos de mezclado, disolución y maduración empleados en la normalización o elaboración, relacionándolos con los distintos tipos de productos y señalando, en cada caso, los equipos necesarios y las condiciones de operación.
    6. CE 4.6 Operar las máquinas de dosificación y mezclado asignando parámetros y efectuando los reajustes necesarios, según las características de la mezcla en curso.
    7. CE 4.7 Aplicar las medidas específicas de higiene y las normas de prevención de riesgos y salud laboral en la manipulación de los productos y manejo de los equipos
    8. CE 4.8 Aplicar la normativa ambiental aplicable a los procesos optimizando el ahorro de los recursos energéticos.
  5. C5: Verificar la calidad y los parámetros establecidos a la leche tratada en los distintos tratamientos previos.
    1. CE 5.1 Identificar los momentos y métodos adecuados para realizar el muestreo de la leche durante los tratamientos realizados.
    2. CE 5.2 Determinar a través de tests sensoriales las características organolépticas de la leche tratada.
    3. CE 5.3 Interpretar el resultado de las determinaciones físico-químicas básicas que sea preciso realizar a la leche tratada.
    4. CE 5.4 Documentar los resultados obtenidos y elaborar informes sobre las desviaciones que se hayan producido.
  6. C6: Realizar las operaciones de preparación y mantenimiento básico de los equipos utilizados para la realización de los tratamientos previos de la leche.
    1. CE 6.1 Identificar y describir los equipos y maquinaria utilizada para la realización de los distintos tratamientos previos.
    2. CE 6.2 Realizar las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria y equipos de tratamientos básicos según las instrucciones de mantenimiento respectivas.
    3. CE 6.3 Reconocer los dispositivos y las medidas de seguridad a aplicar en cada maquina o equipo.
    4. CE 6.4 Detectar anomalías en el funcionamiento de los equipos e instalaciones y evaluar las causas y las acciones a emprender.
  7. C7: Conducir desde paneles centrales los procesos automatizados de tratamientos previos de la leche.
    1. CE 7.1 Identificar los distintos sistemas existentes para el control automático de los tratamientos previos de la leche.
    2. CE 7.2 Realizar los controles básicos en los sistemas o equipos para conseguir el correcto funcionamiento de los mismos.
    3. CE 7.3 Operar los display para las selección de los programas y parámetros precisos para que se realicen los tratamientos de la leche de acuerdo a las instrucciones recibidas.
    4. CE 7.4 Extraer del sistema datos sobre el desarrollo de los procesos así como de las incidencias producidas con el fin de establecer las medidas correctoras oportunas
Contenidos:
  1. Instalaciones de tratamientos previos en la leche y materias primas.
    1. Composición y distribución del espacio.
    2. Flujo del proceso
    3. Servicios auxiliares necesarios.
    4. Espacios diferenciados.
    5. Sistemas automatizados utilizados en los tratamientos previos; tipos y funcionamiento.
    6. Requisitos higiénico-sanitarios de las instalaciones.
    7. Medidas de prevención y protección de riesgos laborales.
    8. Mantenimiento de primer nivel de instalaciones y maquinaria
  1. Sistemas y servicios auxiliares para el tratamiento de la leche
    1. Elementos auxiliares: -  Tipos de bombas. -  Válvulas. -  Tanques. -  Tuberías. -  Codos.
    2. Tratamiento del agua.
    3. Producción de calor: principios, equipos y funcionamiento.
    4. Producción de frío: principios, equipos y funcionamiento.
    5. Producción de aire comprimido: principios, equipos y funcionamiento.
    6. Obtención de aire estéril.
    7. Aplicaciones del aire comprimido (neumática básica).
    8. Potencia eléctrica y baja tensión (electricidad básica).
  1. Tratamientos térmicos de la leche.
    1. Definición del tratamiento térmico y finalidad.
    2. Efectos de los tratamientos sobre la leche.
    3. Combinación tiempo temperatura: -  Terminación. -  Pasteurización. -  UHT.
    4. Teoría básica de la transferencia de calor.
    5. Tipos y mantenimiento de equipos.
  1. Separadoras-centrífugas de la leche
    1. Principios de separación.
    2. Separación por centrifugación
    3. Separación en continuo.
    4. Control del contenido en grasa de la leche.
    5. Control del contenido en grasa de la nata.
    6. Normalización del contenido en grasa en leche y nata.
  1. Homogeneizadores de la leche
    1. Objetivo y necesidad de la normalización u homogeneización de la leche.
    2. Tecnología de la rotura de los glóbulos de grasa.
    3. Necesidades del proceso
    4. Efecto de la homogeneización.
    5. Bomba de alta presión y cabezal de homogeneización.
    6. Eficiencia de la homogeneización, influencia de la temperatura y métodos analíticos de control de la homogeneización.
  1. Separación por membranas
    1. Tecnologías de membrana y definiciones.
    2. Principio de separación por membranas, módulos de filtración.
    3. Límites de separación.
    4. Transporte de material a través de la membrana.
    5. Normalización proteica.
  1. Control de calidad e incidencia ambiental en los tratamientos previos
    1. Toma de muestras de producto intermedio y acabado
    2. Análisis físico-químicos básicos y precisos durante los tratamientos previos de la leche
    3. Control de equipos y procesos.
    4. Equipos y métodos rápidos de control.
    5. Extracción de informes.
    6. Tipos y tratamiento de los residuos generados en los tratamientos previos.
    7. Medidas para la reducción del consumo de recursos energéticos.

MF0028_2 Elaboración de quesos

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 160 h

Contenidos:

Ir a UF1180 Procesos básicos de elaboración de quesos

Capacidades y criterios:
  1. C1: Describir los procedimientos de elaboración de los diferentes tipos de quesos relacionando las operaciones necesarias, los productos de entrada y salida y los medios empleados.
    1. CE 1.1 Interpretar la documentación técnica referente a la elaboración de quesos, las especificaciones técnicas de los distintos tipos y los manuales de procedimiento y calidad.
    2. CE 1.2 Identificar los distintos sistemas, equipos y máquinas utilizados para las elaboraciones describiendo su preparación, mantenimiento y parámetros a controlar.
    3. CE 1.3 Justificar la secuencia necesaria en los trabajos de ejecución del proceso para la caracterización del producto y del procedimiento.
    4. CE 1.4 Asociar los procesos y procedimientos de elaboración de quesos con los productos de entrada y salida y los equipos necesarios y describir la secuencia de operaciones de cada uno de ellos.
  2. C2: Identificar los requerimientos y realizar las operaciones de limpieza, preparación y mantenimiento de primer nivel de los equipos de elaboración de quesos.
    1. CE 2.1 Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de las máquinas y equipos
    2. CE 2.2 Efectuar la limpieza y desinfección en los momentos y tiempos adecuados según las normas establecidas de los equipos de proceso mediante procedimientos manuales o automáticos de acuerdo con los requerimientos fijados, utilizando siempre que se requiera los equipos de protección individual (EPI).
    3. CE 2.3 Reconocer las necesidades de mantenimiento de la maquinaria a partir de las instrucciones de mantenimiento básico de los equipos de elaboración de quesos, realizando las operaciones y registros básicos
    4. CE 2.4 Comprobar los parámetros de control durante la utilización habitual de los equipos efectuando los ajustes necesarios.
    5. CE 2.5 Aplicar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación y manejo de los equipos.
  3. C3: Efectuar las operaciones de preparación, multiplicación y mantenimiento de los cultivos, su inoculación y el control de la fermentación, consiguiendo la calidad e higiene requeridas.
    1. CE 3.1 Asociar los procesos fermentativos a la elaboración de los diferentes tipos de queso.
    2. CE 3.2 Justificar la aplicación de los tratamientos de normalización y pasteurización la leche o nata de partida.
    3. CE 3.3 Identificar los distintos tipos de microorganismos y cultivos lácteos su actuación, su presentación comercial y las condiciones para su preparación, mantenimiento y para evitar su contaminación.
    4. CE 3.4 Interpretar las fórmulas de elaboración en cuanto a las proporciones de los diversos ingredientes, a las condiciones de mezclado del producto base y a la forma de inoculación
    5. CE 3.5 Diferenciar los métodos de incubación relacionándolos con los distintos tipos de productos y con los equipos necesarios e identificando para cada caso las condiciones y parámetros de control de la fermentación.
  4. C4: Efectuar las operaciones de preparación dosificación y mezclado de ingredientes según la formula utilizada.
    1. CE 4.1 Realizar la carga de la cuba quesera según el procedimiento establecido y manteniendo las condiciones de seguridad e higiene requeridas.
    2. CE 4.2 Interpretar fórmulas de elaboración de quesos reconociendo los ingredientes, el estado en que se deben incorporar, su cometido y su dosificación.
    3. CE 4.3 Utilizar adecuadamente los sistemas manuales y automáticos de cálculo, dosificado y pesado de ingredientes.
    4. CE 4.4 Describir los métodos de mezclado, disolución, emulsionado, gelificado y maduración física empleados en la elaboración según el tipo de queso a elaborar señalando equipos y condiciones de operación.
    5. CE 4.5 Diferenciar los distintos tipos de mezclas (disoluciones, suspensiones, emulsiones y geles) y explicar sus características y comportamiento.
    6. CE 4.6 Realizar la secuencia necesaria en la ejecución del proceso de mezclado de ingredientes según la caracterización del procedimiento.
  5. C5: Efectuar el proceso de cuajado de la leche consiguiendo la consistencia e higiene requeridas.
    1. CE 5.1 Describir el proceso de cuajado de la leche, indicando operaciones que intervienen, fermentos, equipos y utensilios así como las condiciones de la operación
    2. CE 5.2 Seleccionar los fermentos que van a utilizarse en el proceso, en función del tipo de coagulación, el pH y la temperatura.
    3. CE 5.3 Realizar la adicción del cuajo en la cuba en la cuantía y proporción adecuada
    4. CE 5.4 Controlar el proceso de cuajado identificando el punto final, evaluando la fuerza y la consistencia del cuajo.
    5. CE 5.5 Caracterizar los parámetros de control y condiciones de realización del proceso.
    6. CE 5.6 Discriminar los defectos producidos durante el proceso de cuajado, indicando las posibles medidas correctoras de los mismos.
    7. CE 5.7 Describir las buenas prácticas de manipulación, protección y seguridad así como los métodos de separación, almacenamiento y eliminación de residuos generados en el proceso de cuajado de la leche.
  6. C6: Realizar el proceso de desuerado, moldeado y prensado de la cuajada consiguiendo las condiciones precisas según el tipo de queso a elaborar.
    1. CE 6.1 Explicar los procesos de desuerado, moldeado y prensado del coágulo o cuajada.
    2. CE 6.2 Realizar el proceso de corte de la cuajada, utilizando liras, obteniendo las proporciones del tamaño preestablecido.
    3. CE 6.3 Realizar el proceso de prensado manual y controlando los parámetros en el prensado automático
    4. CE 6.4 Describir los distintos tipos de moldes existentes, en función de los tipos de quesos a elaborar.
    5. CE 6.5 Realizar el proceso de llenado manual y automático de moldes con la cuajada.
    6. CE 6.6 Realizar la alimentación y descarga de los equipos recogiendo el suero para posteriores operaciones
    7. CE 6.7 Describir las buenas prácticas de manipulación, protección y seguridad así como los métodos de separación, almacenamiento y eliminación de residuos generados en el proceso de desuerado.
  7. C7: Realizar el proceso de salado de los quesos.
    1. CE 7.1 Definir las propiedades de la sal sobre las elaboraciones de quesos.
    2. CE 7.2 Enumerar y explicar los distintos tipos de salado existentes para los quesos y los equipos necesarios para realizar el proceso.
    3. CE 7.3 Realizar la preparación de la salmuera, respetando los parámetros de pureza, concentración y temperatura adecuada.
    4. CE 7.4 Controlar el proceso de salado, mediante el control de los parámetros que influyen en el mismo.
    5. CE 7.5 Distinguir los defectos producidos durante el proceso de salado, indicando posibles medidas correctoras para los mismos.
    6. CE 7.6 Describir las buenas prácticas de manipulación, protección y seguridad así como los métodos de separación, almacenamiento y eliminación de residuos generados en el proceso de salado.
Contenidos:
  1. Tipos y variedades de quesos.
    1. El queso. Tipos: fresco, curado, semicurado, pasta dura y pasta blanda?
    2. Variedades de quesos.
    3. Quesos españoles, denominaciones de origen.
    4. Características técnicas de elaboración de los distintos tipos de quesos
    5. Certificación y normalización en la elaboración de quesos
  1. Instalaciones y maquinaria para la elaboración de quesos.
    1. Distribución de espacios
    2. Equipos para la elaboración de queso. Composición y funcionamiento
    3. La cuba quesera. Tipos y funcionamiento.
    4. Regulación y manejo de equipos y maquinaria de elaboración de quesos.
    5. Mantenimiento básico de equipos.
    6. Medidas de higiene y seguridad en instalaciones y maquinaria.
  1. Preparación de la leche para el cuajado.
    1. Tipos y dosificación de ingredientes y aditivos
    2. Condiciones de incorporación de auxiliares e ingredientes.
    3. Fermentos lácticos; tipos, composición y características.
    4. Cálculo y dosificación de ingredientes.
    5. Aplicación y manejo de fermentos.
    6. Tipos de mezcla y comportamiento.
  1. Cuajado de la leche.
    1. Cuajos: - Tipos y acción del cuajo. - Preparación y titulación del cuajo.
    2. Técnicas de adicción del cuajo.
    3. Control de parámetros de coagulación.
    4. Coagulación en continuo
    5. Manejo de la cuajada, corte, calentamiento y agitación.
    6. Métodos y medios para la toma de muestras.
    7. Instrumentos y técnicas de corte de la cuajada.
    8. Equipos y procedimientos de limpieza y desinfección.
  1. Moldeado y prensado de los quesos.
    1. Trasvase de la cuajada.
    2. Fundamentos teóricos del moldeado de la cuajada.
    3. Instrumentos de moldeado y prensado.
    4. Tipos y técnicas de moldeado y prensado.
    5. Extracción de los quesos.
    6. Equipos y procedimientos de limpieza y desinfección
    7. Aprovechamientos del lactosuero.
  1. Salado de los quesos.
    1. Salmuera. Definición y características.
    2. Tipos de salmuera.
    3. Procedimientos y procesos de salado de los quesos.
    4. Depuración de la salmuera.
    5. Control de calidad en el salado.
    6. Vertido de residuos.

Ir a UF1181 Maduración y envasado de quesos

Capacidades y criterios:
  1. C1: Describir los distintos procesos y métodos de maduración según el tipo de queso a elaborar.
    1. CE 1.1 Distinguir las diferentes etapas del proceso de maduración de los quesos y las diferencias según el tipo y variedad de queso a elaborar.
    2. CE 1.2 Identificar las diferentes disposiciones de los quesos en las cámaras de maduración según necesidades de cada tipo de queso.
    3. CE 1.3 Describir y justificar los diferentes tratamientos superficiales aplicados a los quesos durante el proceso de maduración.
    4. CE 1.4 Enumerar los parámetros de control necesarios (tiempo, temperatura, humedad relativa y aireación) para asegurar la maduración de los diferentes tipos de quesos a elaborar.
    5. CE 1.5 Distinguir los defectos producidos durante el proceso de maduración indicando las posibles medidas correctoras de los mismos.
  2. C2: Realizar las operaciones necesarias para conseguir la maduración de los quesos controlando los parámetros adecuados para cada tipo de queso.
    1. CE 2.1 Controlar el adecuado mantenimiento de los parámetros establecidos para la correcta maduración del queso.
    2. CE 2.2 Realizar las operaciones establecidas y necesarias de volteo, cepillado, agitación o lavado de los quesos con la periodicidad precisa para su correcta maduración.
    3. CE 2.3 Describir y justificar los diferentes tratamientos superficiales aplicados a los quesos.
    4. CE 2.4 Llevar a cabo las determinaciones o análisis físico-químicos y sensoriales básicos necesarios para controlar el correcto secado y conservación de los quesos.
    5. CE 2.5 Detectar las posibles anomalías que se produzcan durante el proceso de maduración estableciendo las medidas correctoras de las mismas.
    6. CE 2.6 Describir las buenas prácticas de manipulación, protección y seguridad en función de los riesgos asociados a las operaciones de maduración.
  3. C3: Realizar las operaciones de envasado de los diferentes tipos de quesos consiguiendo la calidad y características idóneas.
    1. CE 3.1 Clasificar y describir los envases, materiales, métodos y maquinaria de envasado utilizados para los distintos tipos de quesos.
    2. CE 3.2 Realizar a los quesos las operaciones previas al envasado según el tipo de queso; encerado, pintado, aceitado entre otros.
    3. CE 3.3 Operar con destreza las máquinas de corte de queso para distintas presentaciones; cuñas, loncheados y otras.
    4. CE 3.4 Señalar el orden y la disposición correcta de las diversas máquinas de envasado aplicando en cada momento la reposición de material de envasado.
    5. CE 3.5 Detectar las anomalías o problemas de funcionamiento de las máquinas de envasado, regulando adecuadamente los parámetros de control de las mismas.
    6. CE 3.6 Efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel en las máquinas y líneas de envasado.
  4. C4: Realizar las operaciones de etiquetado y embalaje de los quesos necesarias para la expedición y transporte de los mismos.
    1. CE 4.1 Describir las características o especificaciones de calidad, en el etiquetado y embalado, requeridas a los quesos en sus distintas presentaciones.
    2. CE 4.2 Señalar la información obligatoria o complementaria que debe incluirse en las etiquetas y su significado.
    3. CE 4.3 Indicar las condiciones en que deben operar las máquinas de etiquetado y embalaje, señalando los principales parámetros de control y sus métodos de regulación.
    4. CE 4.4 Operar con destreza las máquinas o líneas de etiquetado y embalaje de los quesos, utilizando el método de embalaje preciso para cada tipo de queso.
    5. CE 4.5 Describir los sistemas de manipulación y transporte más adecuados de los quesos, según sus presentaciones para su posterior almacenamiento y, en su caso, distribución.
Contenidos:
  1. Procesos y métodos de maduración de los quesos.
    1. Fundamentos de la maduración.
    2. Fases y transformaciones; proteolisis y lipólisis.
    3. Cámaras de maduración y conservación.
    4. Desarrollo de caracteres organolépticos de los quesos.
    5. Maquinaria y útiles empleados.
  1. Operaciones, determinaciones y análisis del proceso de maduración de los quesos.
    1. Operaciones del proceso de maduración; cepillado, agitación, lavado..
    2. Defectos y alteraciones internas y externas del queso.
    3. Tipos y aplicación de tratamientos antifúngicos.
    4. Métodos y medios para la toma de muestras.
    5. Evaluación de las características organolépticas de los quesos.
    6. Acondicionamiento del queso; materiales y métodos.
    7. Recubrimientos de los quesos.
  1. Envasado y etiquetado del queso.
    1. Normativa aplicable al envasado y etiquetado de los quesos.
    2. Envase de cobertura: sistemas tradicionales artesanales, parafinas y pinturas plásticas.
    3. Materiales utilizados en el envasado y sus características.
    4. Envasado al vacío y en atmósfera modificada.
    5. Líneas de envasado automáticas.
    6. Tipos y técnicas de corte de quesos en porciones y loncheados.
    7. Procedimientos de llenado y cerrado de envases.
    8. Maquinaria de envasado; funcionamiento, manejo, mantenimiento y limpieza.
    9. Etiquetado: Técnicas de colocación y fijación.
    10. Autocontrol en el envasado de quesos.
  1. Embalaje de los quesos.
    1. Tipos y métodos de embalaje
    2. Normativa aplicable, materiales utilizados.
    3. Líneas de embalaje.
    4. Identificación de lotes y productos.
    5. Técnicas de composición de paquetes.
    6. Equipos de embalaje: funcionamiento, preparación y manejo. Mantenimiento de primer nivel.
    7. Técnicas de rotulado.
    8. Autocontrol en los sistemas de embalado.

MP0248 Módulo de prácticas profesionales no laborales de queseria

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Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Recepción de la leche y otras materias primas y auxiliares.


    Contenidos:
    1. Descarga de la leche.
    2. Recepción de materias primas y auxiliares.
    3. Controles y verificaciones de materias primas recepcionadas.
    4. Ubicación y colocación de mercancías.
    5. Aplicación de tratamientos para la conservación de la leche.
    6. Tramitación de documentación de recepción.
    7. Limpieza y mantenimiento de equipos de recepción.
    8. Control de procedimientos en procesos automatizados.
    9. Aplicación de medidas de higiene, protección y seguridad.

- Unidad Didáctica:

    Tratamientos previos de la leche.


    Contenidos:
    1. Manejo y control de equipos auxiliares.
    2. Regulación de equipos de tratamientos previos.
    3. Toma de muestras.
    4. Medición de parámetros relevantes.
    5. Preparación y dosificación de ingredientes.
    6. Mezclado y disolución de mezclas.
    7. Inspecciones visuales.
    8. Control de procedimientos en procesos automatizados.
    9. Limpiezas manuales o CIP.
    10. Aplicación de medidas de higiene, protección y seguridad.

- Unidad Didáctica:

    Procesos básicos de elaboración de quesos.


    Contenidos:
    1. Preparación y multiplicación de cultivos.
    2. Verificación de las condiciones de la leche para incorporar el cuajo.
    3. Control del proceso de llenado de la cuba y coagulación de la leche.
    4. Cortado y agitado de la cuajada.
    5. Condiciones y modalidades de desuerado.
    6. Control de parámetros en el prensado de la cuajada.
    7. Moldeo y desmolde de los quesos.
    8. Salado de los quesos. Control de calidad de la salmuera.
    9. Control de procedimientos en procesos automatizados

- Unidad Didáctica:

    Maduración de los quesos


    Contenidos:
    1. Acabados específicos de diferentes tipos de quesos.
    2. Ubicación de los quesos en las cámaras de maduración.
    3. Control de parámetros en el proceso de maduración.
    4. Análisis organolépticos de los quesos en maduración.
    5. Volteo, cepillado y lavado de los quesos.
    6. Detección de alteraciones en el proceso de maduración.
    7. Toma de muestras.
    8. Recopilación de datos sobre el proceso madurativo

- Unidad Didáctica:

    Envasado, etiquetado y embalaje de quesos.


    Contenidos:
    1. Acondicionamiento de los diferentes tipos de quesos.
    2. Cortado y loncheado de quesos.
    3. Llenado y cerramiento de envases.
    4. Manejo de líneas de envasado.
    5. Etiquetado de quesos.
    6. Ubicación de los quesos en almacén.
    7. Embalaje de los quesos.
    8. Limpieza y mantenimiento de equipos.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo.


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
    7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.


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Opiniones de INAE0109 Quesería

Genial
Por LAUREANO G. B. el 31-05-2018
MATRÍCULA VERIFICADA

Que he aprendido:

He aprendido mucho sobre actuación en dependencias y VIH

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo

He echado en falta:

He echado en falta casos prácticos

SEVILLA
Genial
Por RUTH E. R. el 16-07-2019

Que he aprendido:

He aprendido el oficio completo del auxiliar de enfermería y la atención al paciente

Lo que mas me ha gustado:

Lo que más me ha gustado es el CD

JAÉN
Genial
Por EDGAR MAURICIO C. C. el 11-08-2019

Que he aprendido:

Diferentes técnicas formativas enfocadas en el uso de las terapias alternativas, las cuales son un apoyo de conocimiento para seguir con el aprendizaje y confianza.

Lo que mas me ha gustado:

Me definiría mas por el de yoga pero en general lo encuentro todo interesante y bien jestionado.

He echado en falta:

Quizás en musicoterapia algún vídeo divulgativo y algo mas de información sabre la vibración y las frecuencias.

Comentarios:

En general me a gustado mucho el diseño del curso y la forma de estudio cómoda, el verdadero partido es ponerlo en acción y seguir profundizando en los diferentes temas.

GUANAJUATO
Genial
Por BETHAN RUDD el 04-08-2019

Que he aprendido:

He aprendido todo lo que puede conseguir y utilizar para curar con una dieta saludable y equilibrada

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo ha sido escrito en una manera sencillo para que pueda entender y aprender de forma rápido

He echado en falta:

He echado en falta algunas imágenes de mas sobre las moléculas y del sistema digestivo

MÁLAGA
Genial
Por ADALBERTO el 08-01-2019

Comentarios:

Muy completo referente al tema.

Tabasco
Bueno
Por Sandra el 04-10-2019
MATRÍCULA VERIFICADA

Comentarios:

Aún no he empezado, pero lo poco que he visto me ha gustado bastante.

Castellón/Castelló
Genial
Por LEYRE MARIA T. S. el 25-03-2019

Que he aprendido:

He aprendido a analizar mejor cada caso particular

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el tema 9 la autoestima infantil

He echado en falta:

No he echado en falta nada

ALICANTE/ALACANT
Bueno
Por Mª MERCEDES M. C. el 02-03-2019

Que he aprendido:

He afianzado mis conocimientos de fotografía

Lo que mas me ha gustado:

La facilidad de usar la plataforma y lo bien explicado que viene todo.

He echado en falta:

Videotutoriales

SEVILLA
Genial
Por MANUEL ANTONIO M. C. el 04-04-2019

Que he aprendido:

tecnicas muy utiles

Lo que mas me ha gustado:

el temario

He echado en falta:

nada

CORUÑA (A)
Bueno
Por JONATHAN L. B. el 12-04-2019

Que he aprendido:

He aprendido alguna cosa más técnica de botánica, que yo conocía pero menos exacta

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado porque es sencillo de entender

He echado en falta:

He echado en falta más temario, para mi gusto es escaso sobre todo temas de riegos y podas, aunque es lo que yo más conozco

Comentarios:

-

ZARAGOZA
Genial
Por ISRAEL JESUS M. M. el 30-01-2018

Que he aprendido:

He aprendido el lenguaje java y su uso en páginas web

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el material

He echado en falta:

No he echado nada en falta

ZAMORA
Bueno
Por PEDRO M. M. el 20-09-2019

Que he aprendido:

mucho

Lo que mas me ha gustado:

el curso en si

He echado en falta:

nada

CÁCERES
Bueno
Por ROSANA T. L. el 24-05-2019

Que he aprendido:

He aprendido bastante y sobre todo me ha fascinado toda la teoría de bach

Lo que mas me ha gustado:

Pensaba que me iba a gustar más aromaterapia pero me han llegado más las flores

He echado en falta:

He echado en falta conocer más aceites esenciales, no solo 10 y conocimientos por elaboración de aceites, proporciones etc

ZARAGOZA
Genial
Por ROSA NELLY C. C. el 24-11-2018

Que he aprendido:

A COMPRENDER SIN PREJUICIOS A LAS PERSONA CON DIFICULTADES PSICOLOGICAS

Lo que mas me ha gustado:

EL CONOCIMIENTO DE LOS TRASTORNOS.

He echado en falta:

EJEMPLOS DE DIFICULTADES PSICLOGICAS EN OTRAS CULTURAS.

Comentarios:

DIFICULTAD EN EL BUEN FUNCIOMANIENTO DEL CAMPUS

SEGOVIA
Genial
Por JUAN DE AVILA C. A. el 11-01-2019

Que he aprendido:

He aprendido sobre todo nutrición que era la parte que más me interesaba como terapeuta, del resto tenia conocimientos previos

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado presentación del temario

He echado en falta:

No he echado nada en falta, está muy completo en relación calidad precio

CÓRDOBA
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