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TMVL0509 Pintura de vehículos

Certificado completo:


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TMVL0509 Pintura de Vehículos (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
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En el ámbito del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos es necesario conocer los diferentes campos de la pintura en los vehículos, dentro del área profesional carrocerías de vehículos. Así, con el presente curso se pretende aportar ...

TMVL0509 Pintura de Vehículos (Dirigida a la obtención del Certificado de profesionalidad a través de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009) (A Distancia)
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Datos de Identificación

Código: TMVL0509

Nivel: 2

Cualificación profesional de referencia:
Pintura de vehículos

Referente Legislativo:
REAL DECRETO 295/2004, de 20 de febrero, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional (BOE 09-03-2004).

Competencia General:
Proteger, preparar y pintar superficies metálicas y sintéticas en vehículos, aplicando las técnicas y procedimientos requeridos en cada caso, consiguiendo la calidad requerida en condiciones de seguridad.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Pintor de aeronaves. Pintor de embarcaciones. Pintor de maquinaria agrícola y obras públicas. Pintor de material rodante ferroviario. Pintor de vehículos de automóviles. Pintor de vehículos, en general.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 723/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen once certificados de profesionalidad de la familia profesional Transporte y mantenimiento de vehículos que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.(BOE 23-06-11).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de quince alumnos y deberá incrementarse, en su caso para atender a un número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizaran las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Certificado TMVL0509 Pintura de vehículos



MF0122_2 Preparación de Superficies (A Distancia)
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MF0122_2 Preparación de Superficies
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MF0123_2 Embellecimiento de Superficies (A Distancia)
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MF0123_2 Embellecimiento de Superficies
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MF0123_2 Embellecimiento
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UF0917 Prevención de Riesgos y Gestión Medioambiental en Mantenimiento de Vehículos (A Distancia)
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Si trabaja en un sector relacionado con el mantenimiento de vehículos y quiere aprender sobre prevención de riesgos laborales y medioambientales en este ámbito este es su momento, con el Curso de Prevención de Riesgos y Gestión Medioambiental en...

UF0917 Prevención de Riesgos y Gestión Medioambiental en Mantenimiento de Vehículos
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UF0917 Prevención de Riesgos y Gestión Medioambiental en Mantenimiento de Vehículos

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UF0954 Técnicas de Enmascarado
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UF0954 Técnicas
de Enmascarado

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UF0955 Protección de Superficies
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UF0955 Protección
de Superficies

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UF0956 Igualación y Preparación de Superficies (A Distancia)
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UF0956 Igualación y Preparación de Superficies (A Distancia)

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UF0956 Igualación y Preparación de Superficies
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UF0956 Igualación y Preparación de Superficies

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UF0948 Pintado de Vehículos
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UF0948 Pintado
de Vehículos

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UF0949 Pintado de Vehículos por Difuminado (A Distancia)
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UF0949 Pintado de Vehículos por Difuminado (A Distancia)

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UF0949 Pintado de Vehículos por Difuminado
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UF0949 Pintado de Vehículos por Difuminado

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UF0950 Técnicas de Reacondicionamiento y Preentrega
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UF0950 Técnicas de Reacondicionamiento y Preentrega

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Contenidos del Certificado TMVL0509 Pintura de vehículos

MF0122_2 Preparación de superficies

Ir a MF0122_2 Preparación de superficies

Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 230 h

Contenidos:

Ir a UF0954 Técnicas de enmascarado

Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar los procesos de enmascaramiento de superficies, con el fin de seleccionar el método adecuado, según el tipo de soporte.
    1. CE 1.1 Identificar las zonas y elementos afectados y que necesitan enmascararse.
    2. CE 1.2 Identificar e interpretar la documentación técnica, en función del tipo de soporte y de los equipos que se deben utilizar.
    3. CE 1.3 Diferenciar los diferentes métodos de enmascarado de superficies los materiales útiles y herramientas necesarios.
    4. CE 1.4 Seleccionar el método más adecuado atendiendo a criterios de calidad, eficacia, rapidez en la instalación y sistema de secado.
  2. C2: Aplicar métodos de enmascarado, determinando los equipos y materiales que son necesarios para la protección de las zonas que no van a ser pulverizadas.
    1. CE 2.1 Realizar el enmascarado en pintado de vehículos completos.
    2. CE 2.2 Efectuar el enmascarado en pintado parcial de vehículos.
    3. CE 2.3 Realizar el enmascarado en trabajos de personalización de vehículos: franjeado, xerografiado.
Contenidos:
  1. Productos para el enmascarado.
    1. Papel de enmascarado.
    2. Film de enmascarar.
    3. Fundas plásticas.
    4. Mantas de enmascarar.
    5. Cubrerruedas.
    6. Film transparente autofijador.
    7. Film para el secado con IR.
    8. Cintas adhesivas de uso general, de perfilar y para molduras.
    9. Burlete de enmascarar.
    10. Cordón piramidal.
    11. Útil coloca junquillo.
    12. Máscara líquida.
  1. Procesos de enmascarado en el pintado de vehículos.
    1. Pintado de vehículos completos. - Enmascarado de cristales y lunas. - Enmascarado de molduras y tiradores. - Protección de ruedas - Protección interiores: * hueco motor. * hueco maletero. * interiores de puerta.
    2. Pintado parcial de vehículos. - Delimitación de la zona a reparar con sistemas que no dejen línea de corte. - Protección del resto del vehículo eligiendo el sistema más rápido.
    3. Pintado de interiores. - Protección de instalaciones eléctricas. - Protección de elementos. electromecánicos - Protección de tapizados y guarnecidos.

Ir a UF0955 Protección de superficies

Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar los procesos de preparación de superficies, con el fin de seleccionar el método adecuado, según el tipo de soporte.
    1. CE 1.1 Identificar los fenómenos de la corrosión en los materiales metálicos. - Realizar ensayos de corrosión en metales. - Utilizar la cámara de niebla salina.
    2. CE 1.2 Identificar las zonas y elementos afectados y que necesitan tratamiento anticorrosivo o de protección. - Localizar áreas afectadas por corrosión - Prevenir fenómenos corrosivos en piezas de sustitución - Determinar zonas de la carrocería vulnerables y que necesiten recubrimientos de protección.
    3. CE 1.3 Identificar los métodos de protección anticorrosiva en el proceso de fabricación. - Establecer los procedimientos anticorrosivos en línea de fabricación. - Identificar las garantías del fábricante y condiciones.
  2. C2: Aplicar procesos de acondicionamiento y de tratamientos anticorrosivos de las superficies.
    1. CE 2.1 Preparar las superficies que han de ser tratadas con sistemas anticorrosión: - Aplicar procedimientos de lijado para la eliminación de óxidos y pinturas en mal estado. - Ejecutar técnicas de decapado (químicas y físicas) de las superficies. - Aplicar procedimientos de limpieza y desengrasado de las zonas que hay que tratar.
    2. CE 2.2 Realizar las diferentes operaciones de protección anticorrosiva - Efectuar operaciones de «electrocincado» en superficies metálicas. - Realizar operaciones de aplicación de imprimaciones fosfatantes, teniendo en cuenta la documentación técnica del fábricante de los productos. - Aplicar los diferentes procesos en función de las características de las superficies.
  3. C3: Realizar las operaciones de aplicación de productos utilizados para la protección de superficies.
    1. CE 3.1 Interpretar la documentación técnica suministrada por el fábricante, de los productos utilizados para la preparación de superficies.
    2. CE 3.2 Aplicar productos de protección superficial en las partes de la carrocería que lo requieran: - Aplicar cera de cavidades, pinturas antigravilla, productos bituminosos y de insonorización. - Aplicar procedimientos de preparación de mezclas de productos de protección en juntas.
    3. CE 3.3 Identificar los sustratos para la aplicación de diferentes productos.
    4. CE 3.4 Efectuar operaciones de lijado, teniendo en cuenta en la selección del abrasivo, el producto que se va a lijar y el nivel de acabado requerido para la aplicación de productos de protección.
Contenidos:
  1. El fenómeno de la corrosión.
    1. Definición.
    2. Causas de la corrosión.
    3. Clasificación de la corrosión.
    4. Ensayos de corrosión.
    5. Pilas de corrosión.
    6. La corrosión en el automóvil.
  1. Protección anticorrosiva.
    1. Protección anticorrosiva en reparación: procesos, productos y equipos.
    2. Preparación de superficies.
    3. Tratamiento de los recubrimientos metálicos.
    4. Tratamientos de recubrimientos no metálicos.
    5. Productos, herramientas y equipos.
    6. Procesos de trabajo.
    7. Seguridad.
    8. Gestión medio ambiental.
  1. Aplicación de los productos de protección.
    1. Composición y características de las pinturas anticorrosivas y materiales de protección.
    2. Productos de protección de superficies. - Productos anticorrosivos. - Imprimaciones, tipos y sistemas.
    3. Información técnica de pintura.
    4. Pictogramas.
    5. Fichas técnicas y de seguridad.
  1. Equipos y útiles en la aplicación de productos para la protección de superficies.
    1. Instalaciones.
    2. Equipos y herramientas para el lijado. - Tacos de lijado. - Lijadoras. - Soportes lijadores. - Abrasivos empleados en reparación.
    3. Productos y útiles de enmascarado. - Productos para cubrir superficies. - Útiles para el enmascarado del contorno.
    4. Cintas y burletes de enmascarar.
    5. Equipos de aplicación. - Pistolas aerográficas. - Cabinas de aplicación. - Equipamiento auxiliar.
    6. Equipamiento para la limpieza.
    7. Equipos para el secado de productos.
  1. Procesos de pintado de productos de protección de superficies.
    1. Piezas de acero. - Pieza nueva. - Pieza reparada. - Pieza con daño superficial.
    2. Piezas de materiales no férricos. - Criterios para su aplicación. - Pieza nueva. - Pieza reparada. - Pieza con daño superficial.

Ir a UF0956 Igualación y preparación de superficies

Capacidades y criterios:
  1. C1: Aplicar productos de igualación de superficies, asegurando el correcto asentamiento de las sucesivas capas aplicadas.
    1. CE 1.1 Interpretar la documentación técnica suministrada por el fábricante, de los productos utilizados para la igualación de superficies y la aplicación de los mismos: - Identificar los pictogramas utilizados por los fábricantes de productos. - Diferenciar los conceptos de viscosidad y de proporción. - Interpretar las fichas de seguridad de los productos químicos.
    2. CE 1.2 Realizar la preparación y aplicación de los productos necesarios para la igualación de superficies con daños leves: - Identificar los sustratos para la aplicación de masillas de poliéster. - Obtener mezclas de masillas teniendo en cuenta el tipo de superficie metálica sobre la que se va a aplicar. - Preservar las áreas que no han de ser tratadas. - Realizar la preparación de la superficie para permitir un correcto anclaje de las masillas (lijado, desengrasado). - Aplicar masillas eligiendo el tipo de carga (fibra de vidrio, zinc?) en función del daño que tenga la superficie a igualar (golpe, pequeña perforación, solape de unión parcial?), respetando las indicaciones del fábricante del producto (proporción de mezclas, espesores, capas, tiempos y sistemas de secado?). - Ejecutar procesos de aplicación de masillas de alto espesor (extrusión, pulverización, brocha). - Efectuar los procesos anteriores cambiando el tipo de superficie (plana, curva, y/o con aristas). - Efectuar operaciones de lijado, teniendo en cuenta la selección del abrasivo, el producto que se va a lijar y el nivel de acabado y la forma de la superficie (plana, curva, con aristas) utilizando plantillas de perfiles. - Efectuar las operaciones de limpieza y mantenimiento y ajuste si es necesario de los equipos utilizados.
    3. CE 1.3 Realizar la preparación y aplicación de los productos necesarios para la igualación de superficies en superficies plásticas: - Identificar los sustratos plásticos (termoestables, termoplásticos) para la aplicación de masillas de poliéster. - Obtener mezclas de masillas teniendo en cuenta el tipo de superficie plástica o compuesta sobre la que se va a aplicar. - Aplicar procedimientos de preparación de mezclas de productos de anclaje. - Aplicar procedimientos de enmasillado de poliéster según indicaciones del fábricante del producto (proporción de mezclas, espesores, capas, tiempo de secado?) preservando las áreas que no han de ser tratadas. - Efectuar operaciones de igualación de superficies plásticas con productos de anclaje y/o relleno según las características de los materiales. - Efectuar operaciones de lijado, teniendo en cuenta en la selección del abrasivo, el producto que se va a lijar y el nivel de acabado. - Efectuar las operaciones de limpieza, mantenimiento y ajuste si es necesario de los equipos utilizados.
  2. C2: Realizar operaciones de aplicación de productos utilizados para la preparación de superficies, asegurando su correcto anclaje y la ausencia de irregularidades.
    1. CE 2.1 Interpretar la documentación técnica suministrada por el fábricante, de los productos utilizados para la preparación de superficies y la aplicación de los mismos. - Identificar los elementos asociados al producto (catalizadores, diluyentes, elastificantes, aditivos convertores H/H?).
    2. CE 2.2 Realizar la preparación y aplicación de los productos necesarios en superficies metálicas o plásticas nuevas o reparadas: - Efectuar mezclas de aparejos, teniendo en cuenta la regla de proporciones y la viscosidad marcadas en las especificaciones del fábricante. - Elegir el tipo de aparejo en función del estado de la pieza a preparar (bajo, medio, alto espesor, H/H), el tamaño de la misma y el color de la pintura de acabado que se haya de aplicar. - Elegir el tipo de catalizador y diluyente en función de las condiciones ambientales (temperatura y humedad) del lugar de trabajo. - Ejecutar procesos de aplicación de aparejos eligiendo el sistema (spray, pulverización a pistola, brocha, rodillo?) en función del tamaño de la superficie o de la ubicación de la misma. - Efectuar las tareas de enmascarado necesarias para preservar las zonas que no se han de pulverizar, eligiendo en cualquier caso el método más adecuado. - Efectuar preparación de aparejos con arreglo al tipo de plástico (superficies imprimadas y/o enmasilladas). - Efectuar las operaciones de ajuste de los equipos aerográficos de aplicación de aparejos. Efectuar las operaciones de limpieza, mantenimiento y ajuste de los equipos utilizados. - Efectuar operaciones de lijado, teniendo en cuenta en la selección del abrasivo, el producto que se va a lijar y el nivel de acabado, aplicando guías de lijado.
Contenidos:
  1. Comparación de los procesos de pintado: fábrica - reparación.
    1. Características del pintado en fabricación: - Lavado y desengrasado. - Fosfatación y pasivazo. - Electroforesis catódica. - Sellado y protección cataforésica. - Aparejado. - Aplicación de pintura de acabado. - Aplicación de ceras de cavidades.
    2. Características del pintado en reparación: - Aplicación de imprimaciones 1K y 2K. - Aplicación de productos de igualación: masillas y aparejos. - Aplicación de pinturas de acabado 2K , bicapas y tricapas.
  1. Aplicación de los productos de preparación.
    1. Composición y características de las pinturas, resinas, pigmentos, disolventes.
    2. Productos de igualación y preparación de superficies. - Masillas de relleno y de reseguir. - Masillas especiales con cargas de refuerzo (fibra de vidrio, zinc) - Masillas para plásticos - Aparejos 1K, 2K, Húmedo sobre Húmedo y convertibles, tintables. - Aditivos (conversores, elastificantes), endurecedores y diluyentes que se añaden en las mezclas. - Productos de limpieza desengrasantes y disolventes - Mezclas a peso y mezclas a volumen.
    3. Información técnica de pintura. - Pictogramas. - Fichas técnicas. - Fichas de seguridad.
  1. Equipos para la preparación e igualación de superficies.
    1. Instalaciones y servicios en la zona de preparación.
    2. Equipos y herramientas para el lijado. - Tacos y garlopas de lijado manual con y sin aspiración. - Lijadoras orbitales, y rotorbitales. - Platos de diferente dureza para las lijadoras. - Abrasivos empleados en reparación. - Guías de lijado en polvo y en spray.
    3. Equipos de aplicación. - Espátulas para la aplicación de masillas. - Pistolas aerográficas. - Cabinas de aplicación. - Planos aspirantes - Equipamiento auxiliar.
    4. Equipamiento para la limpieza.
    5. Recicladota de disolvente.
    6. Equipos para el secado de productos. - Secado por radiación infrarroja (IR). - Secado por radiación ultravioleta (UV).
  1. Procesos de preparación e igualación de superficies.
    1. Piezas de acero. - Pieza nueva. - Pieza reparada. - Pieza con daño superficial.
    2. Procesos de pintado de piezas de aluminio. - Pieza nueva. - Pieza reparada. - Repintado superficial.
    3. Piezas plásticas. - Pintado termoplásticos. Rígidos y flexibles. - Pintado termoestables. - Pintado espumas blandas. - Pintado de elastómeros

Ir a UF0917 Prevención de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos

Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
    1. CE 1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
    2. CE 1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
    3. CE 1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
    4. CE 1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
    5. CE 1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
    6. CE 1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
  2. C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
    1. CE 2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
    2. CE 2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas específicas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
    3. CE 2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
  3. C3: Aplicar las medidas de protección medioambiental y reciclado de residuos de la empresa.
    1. CE 3.1 Especificar los aspectos de la normativa de medioambiental relacionados con los riesgos derivados de la actividad del taller, tales como ruidos, vibraciones, y de la manipulación de productos combustibles, lubricantes, pinturas y disolventes, gases de la combustión, gases de soldadura, materiales de desecho, lijas, electrodos, etc.
    2. CE 3.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos medioambientales asociados.
    3. CE 3.3 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo la manipulación correcta de los productos y su almacenamiento, utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
    4. CE 3.4 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: - Evacuar la zona de trabajo - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
    5. CE 3.5 Aplicar la recogida selectiva de residuos: - Identificar los contenedores y puntos limpios. - Respetar la señalización y los protocolos de reciclado de residuos.
    6. CE 3.6 Mantener las zonas de trabajo en orden y limpieza para prevenir incidentes.
Contenidos:
  1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
    1. El trabajo y la salud.
    2. Los riesgos profesionales.
    3. Factores de riesgo.
    4. Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
    5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
    6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.
    7. Riesgos generales y su prevención - En el manejo de herramientas y equipos. - En la manipulación de sistemas e instalaciones. - En el almacenamiento y transporte de cargas. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego. - La fatiga física. - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral. - La protección colectiva. - La protección individual.
  1. Actuación en emergencias y evacuación.
    1. Tipos de accidentes.
    2. Evaluación primaria del accidentado.
    3. Primeros auxilios.
    4. Socorrismo.
    5. Situaciones de emergencia.
    6. Planes de emergencia y evacuación.
    7. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos medioambientales y manipulación de residuos.
    1. Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
    2. Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
    3. Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
    4. Tipos de residuos generados.
    5. Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
    6. Manejo de los desechos.
    7. Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

MF0123_2 Embellecimiento de superficies

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 230 h

Contenidos:

Ir a UF0948 Pintado de vehículos

Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar los diferentes procesos de embellecimiento de superficies, determinando los métodos que se deben utilizar para la aplicación de bases y barnices.
    1. CE 1.1 Identificar los distintos procesos de embellecimiento de superficies relacionándolos con los diferentes tipos de base y materiales de revestimiento.
    2. CE 1.2 Realizar los trabajos preparatorios previos al pintado de piezas o vehículos: - Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos. - Seleccionar el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Identificar los diferentes tipos de recubrimiento del soporte sobre los que se va a pintar. - Identificar el tipo de pintura del vehículo (monocapa, bicapa.... y otros efectos de acabado), para seleccionar la documentación técnica necesaria.
  2. C2: Obtener las mezclas correctas de pintura, catalizador, diluyente.... según especificaciones dadas por los fábricantes de pinturas.
    1. CE 2.1 Identificar las propiedades de los distintos tipos de barniz (pinturas y lacas).
    2. CE 2.2 Diferenciar la distribución de los colores en un círculo cromático y la utilización de éste.
    3. CE 2.3 Identificar los métodos de obtención de colores por medio de mezclas a partir de colores básicos.
    4. CE 2.4 Realizar la lectura del color del vehículo y confeccionar la pintura: - Identificar el código de color de acuerdo con la documentación técnica del fábricante. - Interpretar la documentación técnica facilitada por los fábricantes de pinturas identificando las características de los productos. - Seleccionar los distintos productos necesarios para efectuar la mezcla. - Efectuar la mezcla de productos con arreglo a las reglas de proporciones y viscosidad, manejando la balanza electrónica y mezcladora. - Realizar pruebas de ajuste de color, efectuando los ensayos necesarios en la cámara cromática.
  3. C3: Aplicar métodos de enmascarado de superficies, determinando los equipos y materiales que son necesarios para la protección de las zonas que no van a ser pulverizadas, seleccionando el método más adecuado atendiendo a criterios de calidad, eficacia, rapidez en la instalación y sistema de secado.
    1. CE 3.1 Identificar las zonas y elementos afectados y que necesitan enmascararse.
    2. CE 3.2 Identificar e interpretar la documentación técnica, en función del tipo de soporte y de los equipos que se deben utilizar.
    3. CE 3.3 Diferenciar los diferentes métodos de enmascarado de superficies los materiales útiles y herramientas necesarios.
    4. CE 3.4 Realizar el enmascarado en pintado de vehículos completos.
    5. CE 3.5 Realizar el enmascarado en pintado parcial de vehículos.
    6. CE 3.6 Realizar el enmascarado en trabajos de personalización de vehículos: franjeado, aerografiado.
    7. CE 3.7 Eliminar el material utilizado en el enmascarado.
  4. C4: Utilizar los equipos aerográficos de aplicación de pinturas, para obtener los resultados descritos.
    1. CE 4.1 Aplicar pintura sobre elementos sueltos y sobre vehículos completos: - Realizar el ajuste y reglaje del equipo aerográfico en función del tipo de pintura que hay que aplicar (monocapa, bicapa, base disolvente, base agua y otros efectos de acabado). - Ajustar los parámetros de funcionamiento de la cabina de pintura según especificaciones técnicas o requerimientos. - Aplicar pintura con pistola manteniendo constante la distancia y el ángulo a la superficie de aplicación, superponiendo los abanicos y dejando transcurrir el tiempo adecuado entre las distintas capas. - Comprobar que en el trabajo efectuado no se presentan ninguno de los defectos típicos en las operaciones de pintado (descuelgues, piel de naranja...). - Realizar el mantenimiento básico de las instalaciones y equipos según especificaciones técnicas.
    2. CE 4.2 Aplicar los sistemas de secado adecuados al tipo de pieza: - Utilizar el sistema de secado en horno por convección (cabina). - Utilizar el sistema de secado con pantallas de IR.
Contenidos:
  1. Pinturas de reparación.
    1. Composición: - Pigmentos: * anticorrosivos * cubrientes * de acción específica: aluminio, mica? * cargas o extendedores - Vehículo fijo, resinas o ligantes de secado: * por evaporación * por oxidación * por temperatura * por reacción química - Vehículo volátil: * disolventes * diluyentes - Endurecedores y catalizadores - Secantes - Aditivos - Pinturas de fondo o preparación, masillas, imprimaciones: - Aparejos.
    2. Pinturas de acabado: - Monocapa colores sólidos. - Bicapa colores sólidos y metalizados. - Tricapas colores perlados y de efecto.
  1. Herramientas y equipos de pintado.
    1. Equipos de generación, distribución, regulación y purificación de aire comprimido.
    2. Equipos de aplicación: - Pistolas convencionales de succión o gravedad. - Pistolas de alta tasa de transferencia: HVL o híbridas.
    3. Equipos de secado. - Por convección de aire caliente - Por IR de onda corta o media - Por UV
    4. Equipos auxiliares utilizados en la zona de pintura.
  1. Productos y procesos para el enmascarado en el embellecimiento de superficies.
    1. Productos: - Papel de enmascarado. - Film de enmascarar, transparente autofijador y para el secado con IR. - Fundas plásticas. - Mantas de enmascarar. - Cubreruedas: * Cintas adhesivas de uso general, de perfilar y para molduras. * Burlete de enmascarar. * Cordón piramidal. * Útil coloca junquillo. * Máscara líquida.
    2. Procesos: - Pintado de vehículos completos. * Enmascarado de cristales y lunas. * Enmascarado de molduras y tiradores. * Protección de ruedas. * Protección interiores: ** hueco motor. ** hueco maletero. ** interiores de puertas. - Pintado parcial de vehículos. * Delimitación de zona a reparar. * Protección del resto del vehículo. - Pintado de interiores. * Protección de: ** de instalaciones eléctricas. ** de elementos electromecánicos. ** de tapizados y guarnecidos.
  1. Colorimetría.
    1. Principios elementales de colorimetría: - Daltonismo. - Luz y color. - Mezcla aditiva, mezcla sustractiva. - Metamerismo.
    2. El color en la carrocería. - Monocapa sólidos. - Bicapa sólidos y metalizados. - Tricapas perlados. - De efecto.
    3. Orientaciones prácticas para la mezcla e igualación de colores.
    4. Códigos de colores.

Ir a UF0949 Pintado de vehículos por difuminado

Capacidades y criterios:
  1. C1: Realizar procesos de repintado de carrocerías mediante la técnica del difuminado en seco.
    1. CE 1.1 Aplicar la técnica de difuminado en sistemas de pintura monocapa: - Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos. - Elegir el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Preparar la superficie para la aplicación de las masillas y aparejos protegiendo zonas adyacentes. - Aplicar aparejos atendiendo a la tonalidad del mismo según requerimiento del color formulado. - Realizar un correcto lijado de la superficie que permita la aplicación del parche. - Preparar la pintura con la aproximación máxima de tonalidad. - Catalizar y diluir en función de las condiciones ambientales para una correcta aplicación del producto. - Pintar mediante las técnicas de difuminado (barrido o recogido) la zona que corresponda consiguiendo un resultado satisfactorio. - Utilizar adecuadamente el diluyente integrador en las zonas de empalme. - Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas.
    2. CE 1.2 Aplicar la técnica de difuminado en sistemas de pintura bicapa: - Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos. - Elegir el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Preparar la superficie para la aplicación de las masillas y aparejos protegiendo zonas adyacentes. - Aplicar aparejos atendiendo a la tonalidad del mismo según requerimiento del color formulado. - Realizar un correcto lijado de la superficie que permita la aplicación del parche. - Preparar la base bicapa con la aproximación máxima de tonalidad. - Catalizar y diluir en función de las condiciones ambientales para una correcta aplicación del producto. - Pintar mediante las técnicas de difuminado (barrido o recogido) la zona que corresponda consiguiendo un resultado satisfactorio. - Utilizar adecuadamente el diluyente integrador en las zonas de empalme. - Aplicar el barniz de acabado de forma parcial o completa a la pieza, según requerimiento, consiguiendo los resultados de calidad esperados. - Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas.
    3. CE 1.3 Aplicar la técnica de difuminado en sistemas de pintura tricapa: - Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos. - Elegir el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Preparar la superficie para la aplicación de las masillas y aparejos protegiendo zonas adyacentes. - Aplicar aparejos atendiendo a la tonalidad del mismo según requerimiento del color formulado. - Realizar un correcto lijado de la superficie que permita la aplicación del parche. - Aplicar el color de fondo requerido en la formulación - Preparar la base tricapa con la aproximación máxima de tonalidad. - Catalizar y diluir en función de las condiciones ambientales para una correcta aplicación de las bases. - Pintar mediante las técnicas de difuminado (barrido o recogido) la zona que corresponda consiguiendo un resultado satisfactorio. - Utilizar adecuadamente el diluyente integrador en las zonas de empalme. - Aplicar el barniz de acabado de forma parcial o completa a la pieza, según requerimiento, consiguiendo los resultados de calidad esperados. - Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas.
  2. C2: Realizar procesos de repintado de carrocerías mediante la técnica del difuminado en húmedo.
    1. CE 2.1 Aplicar la técnica de difuminado en sistemas de pintura monocapa. - Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos. - Elegir el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Preparar la superficie para la aplicación de las masillas y aparejos protegiendo zonas adyacentes. - Aplicar aparejos atendiendo a la tonalidad del mismo según requerimiento del color formulado. - Realizar un correcto lijado de la superficie que permita la aplicación del parche. - Aplicar una mano de barniz 1K a toda la superficie. - Preparar la pintura con la aproximación máxima de tonalidad. - Catalizar y diluir en función de las condiciones ambientales para una correcta aplicación del producto. - Pintar mediante las técnicas de difuminado (barrido o recogido) la zona que corresponda consiguiendo un resultado satisfactorio. - Aplicar barniz 2K a toda la pieza - Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas.
    2. CE 2.2 Aplicar la técnica de difuminado en sistemas de pintura bicapa: - Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos. - Elegir el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Preparar la superficie para la aplicación de las masillas y aparejos protegiendo zonas adyacentes. - Aplicar aparejos atendiendo a la tonalidad del mismo según requerimiento del color formulado. - Realizar un correcto lijado de la superficie que permita la aplicación del parche. - Aplicar una mano de barniz 1K a toda la superficie. - Preparar la base bicapa con la aproximación máxima de tonalidad. - Catalizar y diluir en función de las condiciones ambientales para una correcta aplicación del producto. - Pintar mediante las técnicas de difuminado (barrido o recogido) la zona que corresponda consiguiendo un resultado satisfactorio. - Aplicar el barniz 2K de forma completa a la pieza, según requerimiento, consiguiendo los resultados de calidad esperados. - Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas.
    3. CE 2.3 Aplicar la técnica de difuminado en sistemas de pintura tricapa: - Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos. - Elegir el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Preparar la superficie para la aplicación de las masillas y aparejos protegiendo zonas adyacentes. - Aplicar aparejos atendiendo a la tonalidad del mismo según requerimiento del color formulado. - Realizar un correcto lijado de la superficie que permita la aplicación del parche. - Aplicar el color de fondo requerido en la formulación. - Aplicar una mano de barniz 1K a toda la superficie. - Preparar la base tricapa con la aproximación máxima de tonalidad. - Catalizar y diluir en función de las condiciones ambientales para una correcta aplicación de las bases. - Pintar mediante las técnicas de difuminado (barrido o recogido) la zona que corresponda consiguiendo un resultado satisfactorio. - Aplicar el barniz 2K de forma completa a la pieza, según requerimiento, consiguiendo los resultados de calidad esperados. - Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas.
Contenidos:
  1. Métodos de preparación de superficies para difuminar.
    1. Aplicación de masillas poliéster monocomponentes: - De aparejos de secado rápido por luz ultravioleta. - De aparejos tintables. - De sistemas de enmascarado rápido.
    2. Igualación de superficies con técnicas de abrasión en seco.
  1. Métodos de difuminado.
    1. Difuminado en seco: - Difuminado monocapa o a parche perdido - Procesos de difuminado con pulido y abrillantado previo y final - Difuminado bicapa: * difuminado del color hidrosoluble.
    2. Difuminado en húmedo: - Productos para la técnica de húmedo. - Indicaciones para su utilización.
    3. Dificultades del proceso.
    4. Rentabilidad de los diferentes métodos.
    5. Productos específicos: - Diluyentes o disolventes integradores. - Barnices de 1 K o específicos. - Barnices para difuminado.
  1. Técnicas de difuminado.
    1. Difuminado por recogido, por barrido, con pintura de acabado.
    2. Difuminado en: - Una pieza. - Dos piezas. - Varias piezas.
    3. Técnicas de integración de pintura con disolventes.
  1. Técnicas de abrillantado y pulido.
    1. Uso de los pulimentos: - Tipos y características. - El pulimento como abrasivo: * Para la preparación de la superficie * Para la entrega final.
    2. Pulido de las zonas de empalme.
    3. Pulido y abrillantado de las zonas adyacentes a la reparación.
    4. Igualación del brillo de las piezas que no han sido reparadas.
  1. Equipos y accesorios para la realización de difuminados.
    1. Pistolas para difuminado y ajustes del equipo.
    2. Pistolas de retoque.
    3. Equipos auxiliares: - Viscosímetro. - Probetas. - Horno para secado de probetas. - Máquina de mezcla de pinturas. - Reglas y vasos calibrados para preparación de pinturas.
    4. Aditivos y diluyentes integradores.
    5. Productos auxiliares: - Masillas poliéster monocomponente. - Aparejos de secado rápido por luz ultravioleta. - Aparejos tintables o coloreables.
    6. Lijadoras rotorbitales equipadas con interface.
    7. Equipos de secado por infrarrojos y por luz ultravioleta.
    8. Elementos de enmascarado.
    9. Abrasivos tridimensionales de grano fino.
    10. Pulimentos.
    11. Pulidora con regulación electrónica de la velocidad.
    12. Pulidora neumática para el trabajo en pequeñas superficies.

Ir a UF0950 Técnicas de reacondicionamiento y preentrega

Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar los daños y defectos que pueda presentar la pintura siguiendo las técnicas propias de los procesos en función del defecto presentado.
    1. CE 1.1 Identificar los materiales dañados y clasificación de los mismos (metálicos, de plástico interiores y exteriores, composites y elastómeros.
    2. CE 1.2 Identificar la metodología para el pintado de piezas metálicas, internas.
    3. CE 1.3 Determinar el proceso a seguir en la reparación de los daños del vehículo teniendo en cuenta el tipo de material (metálico, plástico, composites, elastómetros).
  2. C2: Reparar los daños siguiendo las técnicas propias de los procesos en función del defecto presentado.
    1. CE 2.1 Preparar la superficie mediante la aplicación de los aparejos e imprimaciones de anclaje que permitan un acabado de calidad.
    2. CE 2.2 Realizar una correcta preparación de superficie que permita la aplicación del pintado final.
    3. CE 2.3 Preparar la pintura con la aproximación máxima de tonalidad.
    4. CE 2.4 Catalizar y diluir en función de las condiciones ambientales para una correcta aplicación del producto.
    5. CE 2.5 Pintar mediante diferentes técnicas de aplicación la zona que corresponda consiguiendo un resultado satisfactorio.
    6. CE 2.6 Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas.
  3. C3: Reacondicionar las superficies no pintadas.
    1. CE 3.1 Pulir y abrillantar las piezas adyacentes a la reparada.
    2. CE 3.2 Limpiar cristales, gomas y guarnecidos de restos de productos o pulverizados y devolver la tonalidad.
  4. C4: Efectuar los trabajos de preentrega del vehículo siguiendo la operativa establecida.
    1. CE 4.1 Realizar operaciones de limpieza de tapizados, guarnecidos e interiores y reacondicionar los neumáticos.
    2. CE 4.2 Montar complementos, anagramas y logotipos, instalar placas de matrícula y molduras.
Contenidos:
  1. Causas, defectos y daños de la pintura.
    1. Inadecuada preparación de la superficie.
    2. Incorrecta mezcla, aplicación y secado de productos.
    3. Uso incorrecto de la pistola aerográfica.
    4. Mantenimiento incorrecto de equipos e instalaciones.
    5. Falta de control sobre las condiciones ambientales de aplicación.
    6. Agentes externos: factores climáticos, mecánicos, industriales, biológicos.
  1. Técnicas de corrección de defectos.
    1. Técnicas de abrasión y pulido.
    2. Técnicas de difuminado.
  1. Materiales y productos auxiliares.
    1. Abrasivos.
    2. Químicos.
    3. Soportes lijadores.
    4. Máquinas.
  1. Reacondicionamiento y preentrega.
    1. Reacondicionamiento de la pintura de los diferentes materiales que componen la carrocería: molduras gomas, tiradores.
    2. Pulido de zonas adyacentes a la reparación.
    3. Abrillantado de toda la carrocería.
    4. Ceras.
    5. Protectores de brillo.
    6. Limpieza de: - Parte interior y exterior del vehículo. - Tapizados y guarnecidos. - Hueco motor. - De neumáticos y llantas.
    7. Información técnica.

MP0198 Módulo de prácticas profesionales no laborales de pintura de vehículos

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Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 40 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Preparación e igualación de superficies.


    Contenidos:
    1. Selección de materiales en operaciones de enmascarado.
    2. Enmascarado de piezas con poca dificultad: parabrisas, parachoques y molduras.
    3. Eliminación de enmascarado, y restos de adhesivo.
    4. Preparación de superficies.
    5. Aplicación de imprimaciones: tanto con medios aerográficos como manuales.
    6. Cera de cavidades.
    7. Preparación y aplicación de masillas 2K.
    8. Lijado de masillas con medios mecánicos y manuales.
    9. Preparación de aparejos.

- Unidad Didáctica:

    Aplicación de pinturas de acabado.


    Contenidos:
    1. Localización, lectura y preparación del color.
    2. Preparación de la pintura.
    3. Ajuste de los equipos aerográficos.
    4. Aplicación de pinturas de acabados en elementos exteriores y zonas interiores.
    5. Limpieza y mantenimiento de equipos aerográficos.

- Unidad Didáctica:

    Reacondicionamiento y preentrega.


    Contenidos:
    1. Anclaje de paragolpes, puertas y capós.
    2. Aplicación de adhesivos y cintas de recuperadoras.
    3. Ajuste de puertas y capós.
    4. Reparación de defectos de pintura y su reparación.
    5. Utilización de productos y técnicas de limpieza de tapizados y guarnecidos.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo.


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en le centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
    7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medioambiente.


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Opiniones de TMVL0509 Pintura de vehículos

Genial
Por LAUREANO G. B. el 05-11-2018
MATRÍCULA VERIFICADA

Que he aprendido:

He aprendido mucho sobre actuación en dependencias y VIH

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo

He echado en falta:

He echado en falta casos prácticos

SEVILLA
Genial
Por RUTH E. R. el 22-11-2018

Que he aprendido:

He aprendido el oficio completo del auxiliar de enfermería y la atención al paciente

Lo que mas me ha gustado:

Lo que más me ha gustado es el CD

JAÉN
Genial
Por EDGAR MAURICIO C. C. el 11-01-2019

Que he aprendido:

Diferentes técnicas formativas enfocadas en el uso de las terapias alternativas, las cuales son un apoyo de conocimiento para seguir con el aprendizaje y confianza.

Lo que mas me ha gustado:

Me definiría mas por el de yoga pero en general lo encuentro todo interesante y bien jestionado.

He echado en falta:

Quizás en musicoterapia algún vídeo divulgativo y algo mas de información sabre la vibración y las frecuencias.

Comentarios:

En general me a gustado mucho el diseño del curso y la forma de estudio cómoda, el verdadero partido es ponerlo en acción y seguir profundizando en los diferentes temas.

GUANAJUATO
Genial
Por BETHAN RUDD el 10-02-2018

Que he aprendido:

He aprendido todo lo que puede conseguir y utilizar para curar con una dieta saludable y equilibrada

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado todo ha sido escrito en una manera sencillo para que pueda entender y aprender de forma rápido

He echado en falta:

He echado en falta algunas imágenes de mas sobre las moléculas y del sistema digestivo

MÁLAGA
Genial
Por ADALBERTO el 24-05-2019

Comentarios:

Muy completo referente al tema.

Tabasco
Bueno
Por Sandra el 22-04-2018

Comentarios:

Aún no he empezado, pero lo poco que he visto me ha gustado bastante.

Castellón/Castelló
Genial
Por LEYRE MARIA T. S. el 18-10-2019

Que he aprendido:

He aprendido a analizar mejor cada caso particular

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el tema 9 la autoestima infantil

He echado en falta:

No he echado en falta nada

ALICANTE/ALACANT
Bueno
Por Mª MERCEDES M. C. el 12-08-2019

Que he aprendido:

He afianzado mis conocimientos de fotografía

Lo que mas me ha gustado:

La facilidad de usar la plataforma y lo bien explicado que viene todo.

He echado en falta:

Videotutoriales

SEVILLA
Genial
Por MANUEL ANTONIO M. C. el 30-05-2018

Que he aprendido:

tecnicas muy utiles

Lo que mas me ha gustado:

el temario

He echado en falta:

nada

CORUÑA (A)
Bueno
Por JONATHAN L. B. el 06-09-2019

Que he aprendido:

He aprendido alguna cosa más técnica de botánica, que yo conocía pero menos exacta

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado porque es sencillo de entender

He echado en falta:

He echado en falta más temario, para mi gusto es escaso sobre todo temas de riegos y podas, aunque es lo que yo más conozco

Comentarios:

-

ZARAGOZA
Genial
Por ISRAEL JESUS M. M. el 20-06-2019

Que he aprendido:

He aprendido el lenguaje java y su uso en páginas web

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado el material

He echado en falta:

No he echado nada en falta

ZAMORA
Bueno
Por PEDRO M. M. el 26-01-2019

Que he aprendido:

mucho

Lo que mas me ha gustado:

el curso en si

He echado en falta:

nada

CÁCERES
Bueno
Por ROSANA T. L. el 16-06-2019

Que he aprendido:

He aprendido bastante y sobre todo me ha fascinado toda la teoría de bach

Lo que mas me ha gustado:

Pensaba que me iba a gustar más aromaterapia pero me han llegado más las flores

He echado en falta:

He echado en falta conocer más aceites esenciales, no solo 10 y conocimientos por elaboración de aceites, proporciones etc

ZARAGOZA
Genial
Por ROSA NELLY C. C. el 30-10-2018

Que he aprendido:

A COMPRENDER SIN PREJUICIOS A LAS PERSONA CON DIFICULTADES PSICOLOGICAS

Lo que mas me ha gustado:

EL CONOCIMIENTO DE LOS TRASTORNOS.

He echado en falta:

EJEMPLOS DE DIFICULTADES PSICLOGICAS EN OTRAS CULTURAS.

Comentarios:

DIFICULTAD EN EL BUEN FUNCIOMANIENTO DEL CAMPUS

SEGOVIA
Genial
Por JUAN DE AVILA C. A. el 07-07-2019

Que he aprendido:

He aprendido sobre todo nutrición que era la parte que más me interesaba como terapeuta, del resto tenia conocimientos previos

Lo que mas me ha gustado:

Me ha gustado presentación del temario

He echado en falta:

No he echado nada en falta, está muy completo en relación calidad precio

CÓRDOBA
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