Instalación y mantenimiento de sistemas de aislamiento térmico acústico y protección contra el fuego

Ir a UF1806 DISEÑO DE PIEZAS A PREFABRICAR DE REVESTIMIENTOS AISLANTES

1. C1: Analizar la información técnica y gráfica contenida en los planos y esquemas de la instalación de aislamientos o en los croquis tomados en obra, con el fin de obtener los datos geométricos necesarios que permitan efectuar las operaciones de trazado, corte, mecanizado, ensamblaje y montaje del revestimiento.
   1. CE 1.1 Obtener la información necesaria para el desarrollo de figuras geométrica de piezas de aislamiento, interpretando la documentación técnica correspondiente.
   2. CE 1.2 Partiendo de un plano o croquis que representa una instalación de aislamiento: - Identificar y caracterizar la simbología empleada para tuberías, equipos y otros elementos de las instalaciones. - Obtener superficies y volúmenes de los distintos elementos incluidos en el plano, a partir de las medidas en él incluidas, aplicando las escalas correspondientes. - Obtener el desarrollo de las figuras geométricas indicadas en el plano o croquis.
2. C2: Aplicar el proceso y el procedimiento de trazado, cumpliendo las especificaciones determinadas y atendiendo a las características de los materiales empleados.
   1. CE 2.1 Describir los métodos, equipos y/o herramientas empleados en el trazado de los desarrollos geométricos en función del tipo de material y desarrollo a obtener.
   2. CE 2.2 Partiendo de los planos, croquis y/o condiciones de obra: - Identificar y seleccionar materiales, formas, calidad y tolerancia exigida. - Identificar y caracterizar la simbología, especificaciones de trazado, marcado y conformado. - Elegir el sistema de trazado más idóneo para mantener la forma geométrica original del elemento a aislar. - Deducir la forma de llevar a cabo las operaciones de marcado y conformado.
   3. CE 2.3 A partir del trazado de un desarrollo geométrico, sobre chapa y otros materiales: - Identificar los elementos que se deben obtener, así como sus características geométricas de forma y dimensión, considerando los solapes y las dilataciones necesarias. - Elaborar las plantillas que permitan el marcado sobre la chapa y el control posterior. - Marcar de forma precisa las líneas de corte, los puntos de taladrado, plegado, uniones, preparación de bordones, entre otros.

Ir a UF1807 MECANIZADO DE PIEZAS DE REVESTIMIENTOS AISLANTES

1. C1: Preparar las máquinas y equipos de corte y mecanizado, relacionando el material y el proceso de corte y mecanizado, con los equipos, herramientas y útiles, para la fabricación de diferentes tipos de pieza, cumpliendo las especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales.
   1. CE 1.1 Identificar y caracterizar el material en función de sus dimensiones, espesor y calidad según las instrucciones de trabajo.
   2. CE 1.2 Identificar y caracterizar los equipos, herramientas y útiles necesarios para la fabricación de los diferentes tramos de tubería.
   3. CE 1.3 Definir las tareas específicas para cada máquina o equipo.
   4. CE 1.4 Comprobar el estado de las herramientas y máquinas realizando el manteniendo preventivo.
   5. CE 1.5 Describir los procedimientos de corte y mecanizado, con su «defectología» típica.
2. C2: Caracterizar los materiales empleados en la fabricación de productos de sistemas aislamiento.
   1. CE 2.1 Identificar las principales características y propiedades fisicoquímicas de los materiales empleados en fabricación
   2. CE 2.2 Reconocer las características más usuales de cada material y relacionarlas con el tipo de instalación de aislamiento,
   3. CE 2.3 Explicar la necesidad de los tratamientos a realizar en los distintos materiales según sus características y uso.
   4. CE 2.4 Deducir de la información técnica suministrada el tratamiento adecuado de cada material para su empleo en instalaciones de aislamiento.
3. C3: Analizar la influencia de los materiales con el fin de determinar especificaciones de diseño y mantenimiento.
   1. CE 3.1 Describir los efectos de la humedad, el ruido y el fuego en el comportamiento de los diferentes elementos de las instalaciones de aislamiento.
   2. CE 3.2 Explicarlos, describiendo los elementos que los componen.
   3. CE 3.3 Identificar los materiales así como los tratamientos térmicos y químicos que mejoran el comportamiento de los elementos diseñados ante elementos externos.
   4. CE 3.4 Calcular la vida de los elementos normalizados sometidos a cambios de temperatura y humedades, aplicando las fórmulas, normas, tablas y ábacos, necesarios.
   5. CE 3.5 Establecer la periodicidad del mantenimiento, así como el cambio de los elementos que componen la instalación de aislamiento.
4. C4: Aplicar procedimientos de mecanizado, atendiendo a las características de los materiales empleados y controlando los resultados obtenidos con el fin de cumplir las especificaciones establecidas.
   1. CE 4.1 Identificar, caracterizar y operar las máquinas o herramientas manuales precisas para la mecanización de las piezas de revestimiento.
   2. CE 4.2 A partir de los planos, croquis, plantillas y/o condiciones de obra, de un sistema de aislamiento: - Deducir el procedimiento más idóneo para llevar a cabo operaciones de corte y mecanizado del revestimiento. - Determinar el número de piezas a realizar y posicionado posterior en el montaje. - Seleccionar los equipos de corte y mecanizado necesarios para la obtención de los distintos elementos del revestimiento. - Caracterizar los equipos de corte y mecanizado, describiendo las especificaciones de uso y las normas de seguridad. - Identificar y marcar las piezas a mecanizar para su distribución en obra.
   3. CE 4.3 Partiendo del mecanizado y corte de piezas de revestimiento, definidos por un plano o croquis y la documentación técnica suministrada: - Poner a punto los equipos de corte y mecanizado, determinando los parámetros de uso. - Ejecutar las operaciones de corte y mecanizado, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales. - Limpiar los cortes realizados. - Realizar el plegado, cilindrado y/o bordonado de acuerdo con el uso futuro de la pieza. - Mecanizar según requerimientos, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales. - Verificar que las piezas obtenidas tienen la calidad requerida y están dentro de las medidas especificadas. - Identificar y marcar las piezas mecanizadas para su posterior montaje.

Ir a UF1804 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES DE SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Y REVESTIMIENTOS

1. C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
   1. CE 1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
   2. CE 1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
   3. CE 1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
   4. CE 1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
   5. CE 1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
   6. CE 1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
2. C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.
   1. CE 2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
   2. CE 2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas específicas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
   3. CE 2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
3. C3: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento con los riesgos que se pueden presentar en el mismo.
   1. CE 3.1 Describir las propiedades y uso de las ropas y equipos más comunes de protección personal.
   2. CE 3.2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos.
   3. CE 3.3 Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.
   4. CE 3.4 Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.
   5. CE 3.5 Dada la descripción de diferentes entornos de trabajo: - Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y protección. - Elaborar una documentación técnica en la que aparezca la ubicación de equipos de emergencia, las señales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustándose a la legislación vigente.
4. C4: Analizar las normas de seguridad y medioambientales de aplicación en los procesos de montaje y mantenimiento de sistemas de aislamiento, para determinar los criterios y directrices que deben seguirse en las operaciones de montaje y mantenimiento.
   1. CE 4.1 Describir las instrucciones de los reglamentos y normas de seguridad y medioambientales que deben aplicarse en los trabajos de montaje y mantenimiento en sistemas de aislamiento, para planificar las medidas que deben adoptarse y los medios que deben disponerse.
   2. CE 4.2 A partir del montaje y/o mantenimiento de un sistema de aislamiento: - Identificar los factores de riesgo medioambiental más significativos. - Determinar y explicar las medidas, medios y actuaciones de seguridad. - Generar documentación técnica del plan de seguridad para el montaje y mantenimiento; detallando las normas de aplicación.

Ir a UF1805 INSTALACIÓN/DESINSTALACIÓN DEL TALLER DE FABRICACIÓN DE REVESTIMIENTOS AISLANTES «EN OBRA»

1. C1: Realizar operaciones de preparación, fijación y montaje de medios auxiliares y soportes necesarios para colocar aislamientos, de acuerdo a las especificaciones técnicas, planos y procedimientos.
   1. CE 1.1 Identificar y caracterizar los medios auxiliares necesarios para el montaje (andamios, plataformas , escaleras, borriquetes etc)
   2. CE 1.2 Montar y desmontar los medios auxiliares necesarios para la ejecución de un determinado aislamiento, siguiendo las instrucciones recibidas. (Andamios, plataformas, escaleras, borriquetes etc.)
   3. CE 1.3 Describir y controlar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y de los medios auxiliares utilizados.
   4. CE 1.4 Identificar y caracterizar los medios auxiliares mecánicos necesarios para el montaje (andamios elevadores, plataformas elevación, carretillas elevadoras, etc.)
   5. CE 1.5 Montar y desmontar los medios auxiliares mecánicos necesarios para la ejecución de un determinado aislamiento, siguiendo las instrucciones recibidas. (Andamios elevadores, plataformas elevación, carretillas elevadoras, equipos de proyección etc.)
   6. CE 1.6 Capacitar para el manejo de los medios auxiliares mecánicos (andamios elevadores, plataformas elevación, carretillas elevadoras, equipos de proyección etc.).
   7. CE 1.7 Describir y controlar las operaciones de almacenamiento, mantenimiento y de los medios auxiliares mecánicos utilizados.
   8. CE 1.8 Analizar las instalaciones fijas o provisionales para el correcto funcionamiento de los equipos mecánicos según especificaciones del fabricante (electricidad, presión de agua, combustibles, etc.).
   9. CE 1.9 Verificar que el estado de las superficies de máquinas, equipos, tuberías, depósitos u otros, sobre los que se instalan los elementos de soporte o el propio aislamiento, es el requerido por las especificaciones establecidas.
   10. CE 1.10 Realizar la preparación de medios auxiliares y sistemas elementales de soporte del aislamiento de acuerdo con las especificaciones establecidas.
2. C2: Realizar la instalación/desinstalación del taller de fabricación «en obra», incluyendo las máquinas y equipos previstos en los planes y especificaciones de montaje.
   1. CE 2.1 Determinar las máquinas, equipos y herramientas que serán utilizadas para la fabricación de revestimientos a pie de obra, observando que en el traslado no hayan sido deterioradas, que su ubicación y disponibilidad de servicios y fluidos auxiliares (electricidad, agua, equipos de proyección entre otros) esté de acuerdo con las normas y legislación vigente.
   2. CE 2.2 Realizar el montaje de máquinas y equipos se según órdenes y planos, de forma que se posibilite el manejo de cargas y su manipulación, consiguiendo la operatividad de máquinas y equipos portátiles.
   3. CE 2.3 Las instalaciones provisionales en obra se han dispuesto y se mantienen en tiempo y forma según se especifica en el Plan de Seguridad.
   4. CE 2.4 Atender en todo momento en el montaje y desmontaje del taller de obra los planes de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
   5. CE 2.5 Realizar el embalaje y la expedición de máquinas, equipos y herramientas según procedimientos para su posterior traslado después de acabada la obra.
   6. CE 2.6 Seguir las prescripciones de los manuales de procedimientos de calidad y medio ambiente vigentes.
   7. CE 2.7 Describir y controlar las operaciones de almacenamiento de los materiales utilizados siguiendo las instrucciones recibidas, así como el proceso de calidad y de medio ambiente.
   8. CE 2.8 Ubicar los talleres móviles en lugar correcto atendiendo a las instrucciones del plan de seguridad para instalaciones provisionales.