Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
650 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: EOCB0111 Cubiertas Inclinadas (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Elisabeth R. G.

GRANADA

Opinión sobre EOCB0111 Cubiertas Inclinadas (Certificado de Profesionalidad Completo)

Quería especializar mi formación y este curso me ha dado muchos conocimientos nuevos para aplicar en obras. Muy cómodo de estudiar gracias a la plataforma.

Pablo R. O.

LUGO

Opinión sobre EOCB0111 Cubiertas Inclinadas (Certificado de Profesionalidad Completo)

Este curso es una especialización muy completa. Está muy bien explicado y me ha gustado mucho además la disposición de mi tutor con cada consulta.

Benjamín O. T.

ALMERÍA

Opinión sobre EOCB0111 Cubiertas Inclinadas (Certificado de Profesionalidad Completo)

Muy interesante esta especialización en obra civil. Me ha gustado la forma en que se ha desarrollado este curso online, lo recomiendo a todo el que esté interesado.

Carlos R. I.

TARRAGONA

Opinión sobre EOCB0111 Cubiertas Inclinadas (Certificado de Profesionalidad Completo)

Es un curso muy completo y muy bien explicado. Me hubiera gustado contar con vídeos explicativos de los diferentes procesos de construcción, pero en general me ha gustado mucho la formación.

Armando E. P.

MADRID

Opinión sobre EOCB0111 Cubiertas Inclinadas (Certificado de Profesionalidad Completo)

Este curso me ha resultado de gran utilidad para especializarme profesionalmente en este tipo de construcciones.
* Todas las opiniones sobre EOCB0111 Cubiertas Inclinadas (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso de cubiertas inclinadas

CURSO DE CUBIERTAS INCLINADAS. Realiza este curso online y especialízate en esta área de la edificación y obra civil. ¡Diferénciate con tu formación y da un paso adelante en tu carrera profesional!

Resumen salidas profesionales
de Curso de cubiertas inclinadas
En el ámbito de la familia profesional Edificación y Obra Civil es necesario conocer los aspectos fundamentales en Cubiertas Inclinadas. Así, con el presente curso del área profesional Albañilería y acabados se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Cubiertas Inclinadas.
Objetivos
de Curso de cubiertas inclinadas
Los objetivos a alcanzar con la realización de este Curso de Cubiertas Inclinadas son los siguientes: 
- Elaborar pastas, morteros, adhesivos y hormigones. 
- Construir faldones para cubiertas. 
- Montar estructura metálica ligera para cubiertas. 
- Construir tableros y coberturas con chapa conformada, paneles y placas. 
- Construir la cobertura con teja y pizarra. 
- Organizar trabajos de cubiertas e impermeabilizaciones. 
- Controlar a nivel básico riesgos en construcción.
Salidas profesionales
de Curso de cubiertas inclinadas
Tras realizar este Curso de Cubiertas Inclinadas podrás especializar tu trabajo de Edificación y Obra Civil. Profesionalízate en proyectos de albañilería y acabados.
Para qué te prepara
el Curso de cubiertas inclinadas
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad EOCB0111 Cubiertas Inclinadas. Certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal. Vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso de cubiertas inclinadas
Este Curso de Cubiertas Inclinadas está dirigido a los profesionales de la familia profesional Edificación y Obra Civil. Más concretamente en el área profesional Albañilería y acabados. Y en general se dirige a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Cubiertas Inclinadas.
Metodología
de Curso de cubiertas inclinadas
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso de cubiertas inclinadas

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  1. Morteros y pastas elaborados en el tajo.
  2. Morteros y pastas predosificados.
  3. Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
  4. Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
  5. Normativa y ensayos.
  6. Marcado CE de los materiales de construcción.
  7. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
  1. Adhesivos cementosos.
  2. Adhesivos de resinas en dispersión.
  3. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.
  4. Componentes:
    1. - Aglomerantes.
    2. - Aditivos.
    3. - Arenas.
    4. - Agua y emulsiones.
  5. Dosificación, consistencia y plasticidad.
  6. Aplicaciones.
  7. Normativa y ensayos.
  8. Marcado CE de los materiales de construcción.
  9. Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
  1. Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros:
    1. - Identificación y control de componentes.
    2. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.
    3. - Amasado con medios manuales y mecánicos.
    4. - Aporte de agua.
    5. - Llenado de contenedores de transporte.
    6. - Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.
  2. Procesos y condiciones de elaboración de hormigones:
    1. - Identificación y control de componentes.
    2. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.
    3. - Amasado con medios manuales y mecánicos.
    4. - Aporte de agua.
    5. - Llenado de contenedores de transporte.
    6. - Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.
  3. Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado:
    1. - Identificación y control de componentes.
    2. - Correcciones de dosificación.
    3. - Amasado con medios manuales y mecánicos.
    4. - Llenado de contenedores de transporte.
    5. - Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.
  4. Equipos:
    1. - Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
  5. Equipos de protección:
    1. - Individuales.
    2. - Colectivos.
  6. Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.
  7. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  1. Conocimiento de los trabajos de albañilería:
    1. - Tipos de trabajos.
    2. - Composición de los elementos y función que desempeñan.
    3. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.
    4. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.
    5. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
  2. Geometría elemental aplicada a obra:
    1. - Replanteos elementales.
    2. - Trazado de escuadras.
    3. - Disposición de plomos y niveles.
    4. - Determinación de planeidad.
    5. - Colocación de miras. Utilización de las mismas.
  1. Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
    1. - Características y propiedades de cada elemento.
    2. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.
    3. - Comprobación del funcionamiento de los mismos.
    4. - Limpieza y mantenimiento.
    5. - Almacenaje.
    6. - Condiciones de seguridad a observar.
  2. Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
    1. - Características y propiedades de cada máquina.
    2. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.
    3. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.
    4. - Limpieza y mantenimiento.
    5. - Almacenaje.
    6. - Medidas de prevención a tener en cuenta.
  1. Técnicas preventivas específicas:
    1. - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.
    2. - Aplicación del plan de seguridad y salud.
    3. - Evaluación elemental de riesgos.
    4. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.
    5. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
  2. Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
  3. Equipos de protección individual:
    1. - Conocimiento de riesgos.
    2. - Cumplimiento de normas.
    3. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
  4. Equipos de protección colectiva:
    1. - Conocimiento de riesgos.
    2. - Normas básicas.
    3. - Tipos y función.
    4. - Montaje y desmontaje.
    5. - Limpieza y conservación.
    6. - Almacenaje.
  5. Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
    1. - Clases y características.
    2. - Adecuación y uso.
    3. - Montaje, revisión y desmontaje.
    4. - Almacenaje.
  1. Conocimiento de los trabajos de albanilería en cubiertas:
    1. - Tipos de trabajos.
    2. - Composición de los elementos y función que desempenan.
    3. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.
    4. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales.
    5. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
  2. Geometría elemental aplicada a cubiertas inclinadas:
    1. - Nomenclatura propia de los elementos significativos en este tipo de cubiertas.
    2. - Encuentros.
    3. - Replanteos básicos.
    4. - Trazado de escuadras.
    5. - Disposición de plomos y niveles.
    6. - Colocación de miras.
    7. - Lineas de máxima pendiente.
  3. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de cubiertas inclinadas.
  1. Proceso de ejecución:
    1. - Reparto en seco.
    2. - Suministro y preparación de las piezas.
    3. - Colocación y traba.
    4. - Encuentros y puntos singulares.
    5. - Ejecución del cordón superior.
  2. Control de calidad y trabajos complementarios:
    1. - Comprobación de pendientes.
    2. - Disposición de hiladas, horizontalidad de las mismas.
    3. - Aplomado de tabiques y planeidad de los mismos.
    4. - Protección de la obra ejecutada de los agentes atmosféricos.
    5. - Defectos de ejecución habituales. Causas y efectos.
    6. - Colocación de aislantes térmicos.
  3. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tabiques palomeros, en condiciones de seguridad.
  1. Proceso y condiciones de ejecución según materiales a emplear:
    1. - Materiales cerámicos, clases y tratamiento. Colocación y fijación de piezas.
    2. - Madera. Preparación de tablas y listones. Condiciones de fijación.
    3. - Hormigón. Placas prefabricadas Colocación y recibido de elementos.
    4. - Encuentros y puntos singulares. Remates.
  2. Control de calidad y trabajos complementarios:
    1. - Comprobación de pendientes.
    2. - Protección de la obra ejecutada de los agentes atmosféricos.
    3. - Defectos de ejecución habituales. Causas y efectos.
    4. - Colocación de aislantes térmicos.
  3. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de confección de tableros, en condiciones de seguridad.
  1. Proceso y condiciones de ejecución:
    1. - Ejecución de la capa de compresión.
    2. - Capa de regulación. Colocación de maestras.
    3. - Hormigón. Extendido y maestreado.
    4. - Encuentros y puntos singulares. Remates.
  2. Control de calidad y trabajos complementarios:
    1. - Comprobación de pendientes.
    2. - Protección de la obra ejecutada de los agentes atmosféricos.
    3. - Defectos de ejecución habituales. Causas y efectos.
  3. Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de formación de pendientes, en condiciones de seguridad.
  1. Soluciones de formación de pendientes en cubiertas inclinadas:
    1. - Forjado inclinado.
    2. - Estructura ligera (metálica, madera).
    3. - Estructura pesada (metálica, madera, hormigón).
    4. - Tabiques.
    5. - Ventajas e inconvenientes.
  2. Soluciones de tablero y cobertura compatibles con estructura metálica ligera: chapas, paneles, placas, tejas y otros.
  3. Secciones de cubiertas con estructura metálica ligera:
    1. - Cerchas y pórticos.
    2. - Apoyadas al forjado de cubierta o autoportantes.
    3. - Sobre espacios habitables o sin aprovechamiento.
    4. - Con vuelo o con petos.
    5. - Con canalón visto u oculto.
    6. - Secciones especiales: limas, mansardas, balcones, ventanas, otras.
  4. Tipos de barras:
    1. - En pórticos/cerchas (pares, tirantes, pendolones, diagonales, otras).
    2. - De arriostramiento en estructuras tridimensionales de cubierta (correas, cumbrera, durmientes, diagonales, tirantes, otras).
    3. - Entramados de desarrollo para instalación de tableros y cobertura directa.
  5. Nudos:
    1. - Tipos (rígidos, articulados, semiarticulados, otros).
    2. - Sistema de fijación (atornillado, cartelas, empotramientos, otros).
  6. Materiales:
    1. - Tipos de perfiles.
    2. - Tipos de tornillos y anclajes.
    3. - Condiciones de acopio.
  7. Arriostramiento y anclajes al soporte de estructuras de cubierta.
  8. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de estructura metálica ligera en cubiertas: materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  1. Planos relacionados con estructuras de cubierta:
    1. - Diferencia entre croquis, esquemas, dibujos y planos.
    2. - Tipos de planos (planos generales, planos de detalle, plantas, alzados, secciones, perspectivas).
    3. - Lectura de planos (escalas, simbología y codificación, rotulación, acotación, orientación, información complementaria).
    4. - Esquemas de montaje.
  2. Replanteo:
    1. - Cálculos trigonométricos básicos.
    2. - Posición de elementos emergente, pasantes.
    3. - Posición de juntas estructurales.
    4. - Referencias.
    5. - De pórticos, cerchas y limas.
  1. Condiciones de la superficie de anclaje:
    1. - Tipos de forjado y de muros.
    2. - Geometría.
    3. - Estabilidad, limpieza y cohesión.
    4. - Elementos de instalaciones.
  2. Fases y técnicas de trabajo:
    1. - Replanteo.
    2. - Acopio.
    3. - Premontaje e izado de cerchas/pórticos o montaje «in situ».
    4. - Arriostramiento provisional y definitivo.
    5. - Cuajado de entramados complementarios.
  3. Defectos y disfunciones de montaje de estructura metálica ligera en cubiertas:
    1. - Clases de defectos.
    2. - Repercusiones según su importancia y gravedad.
    3. - Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
  4. Equipos para montaje de estructura metálica ligera en cubiertas: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
  1. Descripción y evaluación de los riesgos laborales.
  2. Técnicas preventivas específicas.
  3. Equipos de protección individual y medios de protecciones colectivas y auxiliares (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  4. Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  5. Riesgos ambientales.
  1. Elementos que conforman las cubiertas inclinadas:
    1. - Estructuras resistentes. Subestructuras de apoyos.
    2. - Tableros. Aislantes: diferentes tipos de aislante.
    3. - Los materiales: chapa conformada, panel sándwidch, otros.
    4. - Ventajas e inconvenientes de la chapa conformada, y del panel sándwich «in situ».
  2. Formación de pendientes en las cubiertas inclinadas:
    1. - Croquis acotado, replanteo.
    2. - Ejecución de la subestructura de apoyo.
    3. - Porcentajes de la pendiente.
    4. - Comparación con la cubierta plana.
  3. Técnica de ejecución de colocación de la chapa conformada:
    1. - Croquis, medidas, replanteo.
    2. - Colocación de la chapa conformada. Sistema de anclajes.
    3. - Aislamiento proyectado.
    4. - Montaje de canalones. Evacuación de aguas.
    5. - Calidad de los acabados: planeidad, solapes, puntos singulares. Defectossoluciones.
    6. - Acopio de materiales. Equipos para transporte y montaje de la chapa.
  4. Técnica de colocación de panel sándwich «in situ»:
    1. - Fijación de la chapa-tablero. Sistemas de anclaje.
    2. - Colocación de aislamiento. Colocación chapa cobertura.
    3. - Evacuación de aguas. Montaje de canalones.
    4. - Calidad de los acabados: planeidad, solapes, puntos singulares. Defectossoluciones.
    5. - Acopio de materiales. Equipos para transporte y montaje de la chapa.
  1. Formación de pendientes en las cubiertas inclinadas:
    1. - Croquis acotado. Replanteo.
    2. - Porcentaje de la pendiente.
    3. - Estructura principal, subestructuras de apoyo.
    4. - Elementos auxiliares para el anclaje.
  2. Condiciones de la estructura:
    1. - Tipos de estructura, geometría, estabilidad, limpieza.
    2. - Estructura principal. Subestructura de apoyo.
    3. - Estabilidad, limpieza y cohesión.
  3. Técnica de ejecución de colocación de los paneles:
    1. - Croquis, medidas, replanteo.
    2. - Colocación de paneles. Sistema de anclajes.
    3. - Montaje de canalones. Evacuación de aguas.
    4. - Calidad de los acabados: planeidad, solapes, puntos singulares. Defectossoluciones.
    5. - Acopio de materiales. Equipos para transporte y montaje de los paneles.
  1. Formación de pendientes en las cubiertas inclinadas:
    1. - Croquis acotado. Replanteo. Figuras poco geométricas.
    2. - Porcentaje de la pendiente. Caída a una o varias aguas.
    3. - Estructura principal, subestructuras de apoyo.
    4. - Elementos auxiliares para el anclaje.
  2. Condiciones de la estructura:
    1. - Tipos de estructura, geometría, estabilidad, limpieza.
    2. - Estructura principal. Subestructura de apoyo.
    3. - Estabilidad, limpieza y cohesión.
  3. Placas de fibrocemento. Técnica de ejecución de colocación:
    1. - Croquis, medidas, replanteos.
    2. - Tipos de placas. Composición de los materiales. Ventajas e inconvenientes.
    3. - Colocación-fijación de las placas. Anclaje. Puntos singulares.
    4. - Montaje de canalones. Evacuación de aguas.
    5. - Calidad de los acabados: planeidad, solapes, puntos singulares. Defectossoluciones.
    6. - Acopio de materiales. Equipos para transporte y colocación de las placas.
  1. Descripción y evaluación de los riesgos laborales.
  2. Técnicas preventivas específicas.
  3. Equipos de protección individual y medios de protecciones colectivas y auxiliares (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  4. Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  5. Riesgos ambientales.
  1. Tipos y funciones de capas de las cubiertas inclinadas:
    1. - Estructura resistente.
    2. - Subestructura de apoyo.
    3. - Tablero.
    4. - Aislamiento.
    5. - Elementos de cobertura.
    6. - Soluciones integradas.
  2. Sistemas de ventilación: Configuración, elementos y funciones.
  3. Soporte de la cobertura (no resistente).
    1. - Aislamiento ondulado.
    2. - Placa bituminosa.
    3. - Otros.
  4. Materiales de aislamiento:
    1. - Naturaleza y formatos.
    2. - Fijaciones.
    3. - Condiciones de los aislamientos proyectados.
  5. Placa bituminosa:
    1. - Naturaleza y formatos.
    2. - Fijaciones.
  6. Productos de impermeabilización:
    1. - Tipos.
    2. - Materiales.
    3. - Campos de aplicación.
    4. - Preparación de la superficie soporte.
    5. - Procedimiento de puesta en obra.
    6. - Aplicación en puntos singulares.
  7. Condiciones de los tableros y capas de soporte de la cobertura:
    1. - Geometría.
    2. - Estabilidad.
    3. - Limpieza y cohesión.
    4. - Elementos de instalaciones.
  8. Fijaciones del soporte tipos, propiedades.
  9. Rastreles:
    1. - Tipos (primarios y secundarios, autoportantes y apoyados).
    2. - Materiales (perfiles metálicos, listones de madera, mortero).
  1. Aleros.
  2. Limas.
  3. Canalones.
  4. Encuentros con paramentos verticales.
  5. Cambios de pendiente en los faldones.
  6. Huecos.
  7. Elementos pasantes.
  8. Instalaciones parámetros característicos, croquis.
  1. Descripción y evaluación de los riesgos laborales.
  2. Técnicas preventivas específicas.
  3. Equipos de protección individual y medios de protecciones colectivas y auxiliares (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
  4. Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
  5. Riesgos ambientales.
  1. Teja curva:
    1. - Campos de aplicación.
    2. - Materiales.
    3. - Formatos y piezas especiales.
  2. Sistemas de cubierta con teja curva:
    1. - Tipos de soluciones.
    2. - Ventajas e inconvenientes.
  3. Fijaciones de la cobertura con teja curva:
    1. - Tipos.
    2. - Propiedades.
  4. Condiciones de acopio y manipulación de materiales.
  1. Ejecución de puntos singulares.
  2. Fases y técnicas de ejecución de coberturas de teja curva:
    1. - Replanteo de canales e hiladas horizontales.
    2. - Ejecución de la capa de apoyo.
    3. - Colocación de teja curva en faldones; tratamiento de puntos singulares.
    4. - Ejecución de canalones vistos.
  3. Calidad final:
    1. - Planeidad.
    2. - Solape.
    3. - Fijación.
    4. - Puntos singulares.
  4. Defectos y disfunciones de ejecución de coberturas con teja curva:
    1. - Clases de defectos.
    2. - Repercusiones según su importancia y gravedad.
    3. - Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
  5. Equipos para montaje de teja curva: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
  1. Ejecución de puntos singulares con tejas planas y mixtas.
  2. Fases y técnicas de ejecución de coberturas de tejas planas y mixtas:
    1. - Replanteo de canales e hiladas horizontales.
    2. - Ejecución de la capa de apoyo.
    3. - Colocación de teja curva en faldones; tratamiento de puntos singulares.
    4. - Ejecución de canalones vistos.
  3. Calidad final de la cobertura con tejas planas y mixtas:
    1. - Planeidad.
    2. - Solape.
    3. - Fijación.
    4. - Puntos singulares.
  4. Defectos y disfunciones de ejecución de coberturas con tejas planas y mixtas:
    1. - Clases de defectos.
    2. - Repercusiones según su importancia y gravedad.
    3. - Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
  5. Equipos para montaje de tejas planas y mixtas: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
  1. Pizarras:
    1. - Campos de aplicación.
    2. - Materiales.
    3. - Formatos y piezas especiales.
  2. Sistemas de cubierta con pizarra:
    1. - Tipos de soluciones.
    2. - Ventajas e inconvenientes.
  3. Fijaciones de la cobertura con pizarra:
    1. - Tipos.
    2. - Propiedades.
  4. Condiciones de acopio y manipulación de materiales en coberturas con pizarra.
  1. Ejecución de puntos singulares con pizarra.
  2. Fases y técnicas de ejecución de coberturas de tejas planas y mixtas:
    1. - Replanteo de canales e hiladas horizontales.
    2. - Ejecución de la capa de apoyo.
    3. - Colocación de teja curva en faldones; tratamiento de puntos singulares.
    4. - Ejecución de canalones vistos.
  3. Calidad final de la cobertura con pizarra:
    1. - Planeidad.
    2. - Solape.
    3. - Fijación.
    4. - Puntos singulares.
  4. Defectos y disfunciones de ejecución de coberturas con pizarra:
    1. - Clases de defectos.
    2. - Repercusiones según su importancia y gravedad.
    3. - Causas y soluciones en función del tipo de defecto.
  5. Equipos para montaje de pizarra: tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
  1. Documentación de proyectos y obras:
    1. - Memoria y anejos a la memoria: Plan de obra, Plan de calidad, Plan de seguridad y salud.
    2. - Pliegos de condiciones.
    3. - Planos.
    4. - Mediciones y presupuestos.
  2. Plan de obra:
    1. - Planos.
    2. - Secuencia temporal.
    3. - Recursos, etc.
  3. Plan de calidad: Criterios y plan de muestreo.
  4. Plan de seguridad:
    1. - Organización.
    2. - Formación.
    3. - Señalización.
    4. - Ubicación de medios, equipos e instalaciones de obra.
  5. Tajos y oficios relacionados con los trabajos de impermeabilización y cubiertas.
  6. Materiales, herramientas y sistemas organizativos innovadores de reciente implantación.
  1. Sistemas de impermeabilización:
    1. - Tipos de capas.
    2. - Funciones.
    3. - Material de la membrana.
    4. - Campos de aplicación.
  2. Cubiertas planas: componentes:
    1. - Tipos según uso.
    2. - Protección y funcionamiento higrotérmico.
  3. Cubiertas inclinadas:
    1. - Formación de pendiente.
    2. - Piezas de cobertura.
    3. - Piezas compuestas.
    4. - Impermeabilizaciones con membranas.
  4. Muros enterrados:
    1. - Componentes.
    2. - Tipos según sistema y proceso constructivo.
    3. - Ubicación de la membrana, composición y relación con el soporte.
  5. Impermeabilización de suelos en edificación.
  1. Fases de los trabajos de impermeabilización y cubiertas:
    1. - Preparación del soporte.
    2. - Ejecución de faldones.
    3. - Aplicación/colocación de las capas del sistema.
    4. - Realización de elementos complementarios.
    5. - Remates.
    6. - Pruebas de estanqueidad.
  2. Organización de tajos:
    1. - Producción.
    2. - Seguridad y mantenimiento de equipos.
    3. - Distribución de trabajadores, materiales y equipos en el tajo.
    4. - Asignación de tareas y secuencia de trabajo.
    5. - Mejora de rendimientos.
    6. - Coordinación con tajos y oficios relacionados.
  3. Planificación a corto plazo del tajo y seguimiento del plan de obra:
    1. - Desviaciones de plazo usuales en los trabajos de impermeabilización y cubiertas.
    2. - Rendimientos de los recursos.
    3. - Métodos de representación y cálculo en planificación -diagrama de barras/Gantt.
  4. Cumplimentación de partes de producción, incidencia, suministro, entrega y otros.
  1. Elaboración de mediciones y valoración de obras de impermeabilización y cubiertas.
    1. - Criterios y unidades de medición.
    2. - Unidades y partidas de obra.
    3. - Precios simples.
    4. - Precios auxiliares, unitarios, descompuestos.
    5. - Partidas alzadas.
    6. - Costes directos, indirectos, gastos generales, beneficio industrial e impuestos.
    7. - Presupuestos de ejecución, contratación y licitación.
  1. Control de calidad:
    1. - Pruebas de estanqueidad de cubiertas planas e inclinadas.
    2. - Muestras, comprobaciones, ensayos, y partes de control.
    3. - Marcas homologadas y sellos de calidad.
  1. El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud; los riesgos profesionales, factores de riesgo.
  2. Daños derivados de trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.
  3. Técnicas de seguridad: prevención y protección.
  4. Técnicas de salud: Higiene industrial, Ergonomía, Medicina del trabajo, Formación e información
  5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales. Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
  6. Riesgos generales y su prevención: riesgos ligados a las condiciones de seguridad; riesgos ligados al medio-ambiente de trabajo; la carga de trabajo y la fatiga; sistemas elementales de control de riesgos; protección colectiva e individual.
  7. Planes de emergencia y evacuación.
  8. El control de la salud de los trabajadores.
  9. Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos: organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo; representación de los trabajadores; derechos y obligaciones. Organización del trabajo preventivo: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo.
  10. Primeros auxilios: criterios básicos de actuación.
  1. Marco normativo básico de la seguridad en construcción: responsables de seguridad en las obras y funciones (Promotor, Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, Dirección Facultativa, Contratista, Subcontratista y Trabajador autónomo).
  2. Organización e integración de la prevención en la empresa: los servicios de prevención.
  3. Riesgos habituales en el sector de la construcción: formas de accidente, medidas de prevención y protección asociadas.
  4. Prevención de riesgos en tajos de edificación (descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleados, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de protección) en: tajos auxiliares; demoliciones; movimientos de tierras; cimentaciones; estructuras de hormigón; estructuras metálicas; cerramientos y particiones; cubiertas; acabados; carpintería, cerrajería y vidriería; instalaciones.
  5. Prevención de riesgos en tajos de urbanización: explanaciones; drenajes; firmes; áreas peatonales; muros y obras de defensa; puentes y pasarelas; redes de servicios urbanos; señalización y balizamiento.
  6. Prevención de riesgos propios de obras subterráneas, hidráulicas y marítimas.
  7. Condiciones y prácticas inseguras características en el sector de la construcción.
  8. Importancia preventiva de la implantación de obras: vallados perimetrales; puertas de entrada y salida y vías de circulación de vehículos y personas; ubicación y radio de acción de grúas; acometidas y redes de distribución; servicios afectados; locales higiénico sanitarios; instalaciones provisionales; talleres; acopios de obra; señalización de obras y máquinas.
  9. Equipos de protección individual: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
  10. Equipos de protección colectiva: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
  11. Medios auxiliares: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.

Titulación de Curso de cubiertas inclinadas

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad EOCB0111 Cubiertas Inclinadas, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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¿Qué voy a aprender con el Curso de Cubiertas Inclinadas Online? 

Este tipo de cubiertas inclinadas se emplean en la construcción desde tiempos inmemorables. Podemos ver que en la prehistoria, se realizaban cubiertas, aunque eran precarias. Estas se realizaban utilizando materiales como ramas y listones. Si estas se colocaban de manera inclinara se podía conseguir que el agua de la lluvia cayera hacia abajo.

Pese a que ha pasado el tiempo y hemos ido evolucionando, todavía mantenemos esta manera de construir las cubiertas de nuestros hogares. Para poder llevarlo a cabo se emplean materiales muy variados y métodos cada vez más evolucionados. Hacer uso de una cubierta con una inclinación es una solución muy buena a nivel constructivo. Se crea una pendiente a la cual se suman otros planos inclinados, y gracias a ellos conseguimos que no se acumule el agua, además, se emplean piezas de un tamaño más pequeño para proteger bien toda la plataforma. 

Por su parte, en las cubiertas planas, los materiales que se utilizan son impermeabilizantes. En las cubiertas inclinadas, estas piezas son acabados finales, que son impermeables. Además, estas piezas protegen los faldones de la cubierta gracias a la inclinación con la que son construidos. Ya que facilitan que el agua sea llevada fuera de la superficie.

Para construir este tipo de cubiertas inclinadas, se necesitan cumplir una serie de requisitos: 

  • Estas cubiertas deben contar con protección contra el agua. La inclinación de los faldones es eficaz para esto. Además, deben realizarse acabados completos para que así no llegue a penetrar el agua.
  • Debe proteger contra el viento. El espacio que se encuentra debajo de cubiertas tradicionales tiene como función la ventilación. Se evitaba que la humedad penetrara por ventilación permanente en esta cámara de aire. 
  • Debe aislar térmicamente y ser totalmente estanca. Para impedir que infiltre el agua desde la capa externa, se deben rejuntar las tejas como si fueran ladrillos. También, los aleros ayudan también con el control térmico de estas cubiertas. 
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Principalmente, se pueden diferenciar dos sistemas a la hora de construir una cubierta. En primer lugar, tendríamos el de la construcción a través de estructuras formadas por un techo horizontal y unos tabiques. Para su elaboración se van empleando tabiques  en los cuales se apoya un machihembrado que hace la función de solera una vez que la pendiente está hecha. 

Por otro lado, se encontrarían las estructuras que están compuestas por elementos ligados a la cubierta, estos hacen factible el aprovechamiento del espacio que se queda en la cubierta. Se utiliza un sistema de forjado de manera inclinada a través del cual se van a ir colocando el resto de materiales.

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