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Curso a distancia mf1979_2 mantenimiento de sistemas de automatizacion industrial a distancia

MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial (A Distancia)

MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial (A Distancia)
Modalidad
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A distancia
Duración - Créditos
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210 horas
Becas y Financiación
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Sin Intereses
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Equipo Docente Especializado
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Acompañamiento Personalizado
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Información y contenidos de: Curso a distancia Mf1979_2 mantenimiento de sistemas de automatizacion industrial a distancia

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, regulado en el Real Decreto 616/2013, de 2 de Agosto, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad ELEM0311 Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial.Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.

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Manual MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial (A Distancia)Curso Online 100% Calidad
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MÓDULO 1. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD FORMATIVA 1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización industrial.
  2. Mantenimiento predictivo.
  3. Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos.
  4. Sustitución de elementos en función de su vida media.
  5. Mantenimiento preventivo de armarios y cuadros de mando y control.
  6. Mantenimiento preventivo de instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura, entre otros.
  7. Mantenimiento preventivo de equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
  8. Mantenimiento preventivo de actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores.
  9. Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
  10. Interpretación de planos y esquemas.
  11. Simbología normalizada.
  12. Cumplimentación de protocolos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Análisis de equipos y elementos neumáticos e hidráulicos de los sistemas de automatización industrial.
  2. Mantenimiento preventivo de elementos neumáticos.
  3. - Producción y tratamiento del aire,

    - Distribuidores y válvulas,

    - Presostatos,

    - Cilindros y motores neumáticos,

    - Vacío.

    - Despiece y repuestos.

  4. Mantenimiento preventivo de elementos hidráulicos:
  5. - Grupo hidráulico,

    - Distribuidores,

    - Hidroválvulas y servoválvulas,

    - Presostatos,

    - Cilindros y motores hidráulicos

    - Acumuladores.

    - Despiece y repuestos.

  6. Simbología normalizada.
  7. Cumplimentación de protocolos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS Y SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de control.
  2. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de supervisión.
  3. Cumplimentación de protocolos de mantenimiento predictivo.
  4. Utilización de software de mantenimiento programado.
UNIDAD FORMATIVA 2. DIAGNOSIS DE AVERÍAS Y MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS EN EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Tipología de averías.
  2. - Asignación de prioridades

  3. Herramientas y equipos.
  4. Instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares.
  5. Técnicas de diagnóstico:
  6. - Pruebas.

    - Medidas.

    - Procedimientos.

  7. Técnicas de análisis de fallos:
  8. - Fallos en el material.

    - Fallos funcionales.

    - Fallos técnicos.

    - Factor humano.

    - Condiciones externas anómalas.

  9. Gamas de mantenimiento.
  10. Análisis del diagnóstico on- line de los equipos de control.
  11. Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LOS EQUIPOS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Interpretación de las órdenes de trabajo.
  2. Utilización de listas de ayuda al diagnóstico.
  3. Distribución del tiempo de reparación de averías.
  4. Acopio de herramientas y medios técnicos auxiliares.
  5. Acopio de repuestos y materiales.
  6. Técnicas de corrección de la avería:
  7. - Reparación de elementos averiados.

    - Secuencias de desmontaje y montaje.

    - Sustitución de elementos averiados.

    - Ajuste y calibración de equipos de medida y control.

    - Recarga de programas.

  8. Cumplimentación de informes y protocolos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE VERIFICACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE LOS EQUIPOS DE CONTROL Y ELEMENTOS DE CAMPO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Aparatos de medida, ajuste y control.
  2. Verificación de parámetros de elementos y equipos de campo.
  3. Verificación de parámetros de equipos y elementos de control.
  4. Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos.
  5. Verificación del sistema de supervisión y visualización.
  6. Comprobación de las medidas de seguridad.
  7. Protocolos de puesta en servicio de equipos y elementos de campo.
  8. Protocolos de puesta en servicio de equipos de control y de visualización.
  9. Protocolos de puesta en servicio de robots.
  10. Relación con el cliente.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DOCUMENTACIÓN Y NORMATIVA PARA EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos.
  2. Esquemas eléctricos.
  3. Esquemas neumáticos e hidráulicos. Diagramas de proceso (P & ID).
  4. Plan de mantenimiento.
  5. Informes de puesta en servicio.
  6. Partes de incidencias.
  7. Manuales técnicos.
  8. Normas de calidad.
UNIDAD FORMATIVA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  6. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  7. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  8. Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:
  9. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  10. Tipos de accidentes.
  11. Evaluación primaria del accidentado.
  12. Primeros auxilios.
  13. Socorrismo.
  14. Situaciones de emergencia.
  15. Planes de emergencia y evacuación.
  16. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MEDIOS, EQUIPOS Y TÉCNICAS DE SEGURIDAD EMPLEADAS EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
  1. Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
  2. Riesgos eléctricos.
  3. Riesgos en trabajos en altura.
  4. Protección de maquinas y equipos.
  5. Ropas y equipos de protección personal.
  6. Normas de prevención medioambientales:
  7. - Ahorro energético.

    - Contaminación atmosférica.

    - Control y eliminación de ruidos.

    - Tratamiento y gestión de residuos.

  8. Normas de prevención de riesgos laborales.
  9. Sistemas para la extinción de incendios:
  10. - Tipos.

    - Características.

    - Propiedades y empleo de cada uno de ellos.

    - Normas de protección contra incendios.

  11. Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre el Curso a distancia MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial (A Distancia)

Media de opiniones de los Cursos y Master Euroinnova
Opinión de Borja
Sobre MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial
MADRID
de sistemas de automatización industrial, revisando las condiciones de funcionamiento de la instalación
Opinión de MONTSERRAT S. G.
Sobre MF1575_3 Gestion y Supervision de los Procesos de Montaje de Sistemas de Automatizacion Industrial (A Distancia)
PONTEVEDRA
del programa de montaje del sistema de automatización industrial, resolviendo las contingencias y cumpliendo
Opinión de FERNANDO P. R.
Sobre MF1575_3 Gestion y Supervision de los Procesos de Montaje de Sistemas de Automatizacion Industrial
MADRID
Que he aprendido:

aspecto que se pasan por alto y que son importantes.

Lo que mas me ha gustado:

facilidad estudio

He echado en falta:

no mucho

Opinión de ALEJANDRO M. M.
Sobre MF1978_2 Montaje de Sistemas de Automatización Industrial (A Distancia)
SEVILLA
, cuadros, elementos de campo y cableado en una instalación de automatización industrial, a partir de planos
* Todas las opiniones sobre el Curso a distancia MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatizacion Industrial (A Distancia), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Resumen salidas profesionales de :
En el ámbito de la Electricidad y la Electrónica, es necesario conocer los diferentes campos del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, dentro del área profesional de equipos electrónicos. Así con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el mantenimiento preventivo, la diagnosis de averías y mantenimiento correctivo y la prevención de riesgos laborales en sistemas de automatización industrial.
Objetivos de :

- Aplicar el programa de mantenimiento predictivo y preventivo de sistemas de automatización industrial, revisando las condiciones de funcionamiento de la instalación y de sus componentes, en los plazos y tiempos de respuesta establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, y cumpliendo la normativa vigente.
- Diagnosticar, en el ámbito de su competencia, las disfunciones o averías producidas en los equipos de los sistemas de automatización industrial, a partir de los síntomas detectados, información del fabricante e histórico de averías, cumpliendo los tiempos establecidos, en condiciones de calidad y seguridad, y cumpliendo la normativa vigente.
- Reparar las disfunciones o averías diagnosticadas en los sistemas de automatización industrial, en función de los tiempos establecidos y de las situaciones de contingencia, optimizando los recursos disponibles, en condiciones de calidad y seguridad, y de acuerdo a la normativa vigente.
- Colaborar en la puesta en servicio de sistemas de automatización industrial, de acuerdo a la documentación técnica y normas del fabricante aplicando los procedimientos, en condiciones de calidad y seguridad, y cumpliendo la normativa vigente.
Salidas profesionales de :
Desarrolla su actividad profesional en pequeñas, medianas y grandes empresas, públicas y privadas, tanto por cuenta propia como ajena, en las áreas de montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, en el ámbito del Reglamento de Baja Tensión (RBT), dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior, y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior.
Para qué te prepara el :
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido el :
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la Electricidad y la Electrónica concretamente en Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, dentro del área profesional Equipos electrónicos y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el mantenimiento preventivo, la diagnosis de averías y mantenimiento correctivo y la prevención de riesgos laborales en sistemas de automatización industrial.
Metodología de :
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial de la formación:
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.
La enseñanza en MF1979_2 Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial, aprenderás a optimizar tu rendimiento y tu formación."
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Es tu momento.
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Francisco Antonio Navarro Matarin
MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, (Tres especialidades), MASTER SUPERIOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Especialidad Ergonom...
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Rogelio Delgado Mingorance
Titulado Universitario 2 ciclo o Licenciado - Ingeniero de Organización Industrial, Titulado Universitario 1 ciclo o Diplomado - Ingeniero Técnico e...
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