Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
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Duración - Créditos
Duración - Créditos
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Becas y Financiación
Becas y Financiación
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Plataforma Web
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Equipo Docente
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Acompañamiento
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Alumnos

Plan de estudios de Curso VICI0212

CURSO VICI0212. No desaproveches la oportunidad de conocer todo sobre este ámbito profesional de Organización de la Fabricación en la Transformación de Productos del Vidrio desde casa y con la Metodología 100% Online que ofrece Euroinnova International Online Education.

Resumen salidas profesionales
de Curso VICI0212
En el ámbito de la familia profesional Vidrio y Cerámica es necesario conocer los aspectos fundamentales en Organización de la Fabricación en la Transformación de Productos del Vidrio. Así, con el presente curso del área profesional Vidrio Industrial se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Organización de la Fabricación en la Transformación de Productos del Vidrio.
Objetivos
de Curso VICI0212
- Organizar y gestionar la producción en industrias de transformación de vidrio plano para acristalamientos y automoción. - Organizar y gestionar la producción en industrias de transformación de vidrio hueco, tubo de vidrio y vidrio ornamental. - Controlar los procesos de transformación de productos de vidrio. - Participar en la programación de la producción en industrias de proceso. - Participar en la elaboración y mantenimiento de los sistemas de gestión de la calidad y medioambiental en industrias de proceso.
Salidas profesionales
de Curso VICI0212
Vidrio y Cerámica / Vidrio Industrial
Para qué te prepara
el Curso VICI0212
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad VICI0212 Organización de la Fabricación en la Transformación de Productos del Vidrio certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso VICI0212
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Vidrio y Cerámica y más concretamente en el área profesional Vidrio Industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Organización de la Fabricación en la Transformación de Productos del Vidrio.
Metodología
de Curso VICI0212
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

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  1. Disposiciones legales relacionadas con vidrio para construcción.
  2. Reglamentos relacionados con vidrio para construcción.
  3. Normas de ensayo relacionadas con vidrio para construcción.
    1. - Procedimientos operativos.
    2. - Procedimientos de muestreo.
  1. Análisis y estudio del plan de calidad en una empresa de fabricación de productos de vidrio para acristalamientos en construcción.
    1. - Estudio de la documentación.
    2. - Gestión de la información.
  2. Aplicación de métodos estadísticos en el control de calidad de productos de vidrio para acristalamientos en construcción.
  3. Interpretación y análisis de resultados del control de calidad de productos de vidrio para acristalamientos en construcción.
    1. - Cumplimentación de registros.
    2. - Elaboración de informes.
  1. Ensayos de control de las características dimensionales y geométricas de los productos de vidrio para acristalamientos en construcción.
    1. - Aparatos y equipos necesarios para la realización del control dimensional y geométrico.
  2. Ensayos de control de las propiedades mecánicas para vidrio de construcción.
    1. - Resistencia a la flexión y compresión.
    2. - Resistencia y comportamiento de fractura frente al impacto de diferentes cuerpos según la normativa establecida.
    3. - Análisis y evaluación de fractura: penetración, pérdida de visión del vidrio y fragmentación.
    4. - Aparatos y equipos utilizados para la realización de ensayos de control de las propiedades mecánicas.
  3. Ensayos de resistencia a la abrasión para acristalamientos en construcción.
    1. - Materiales y equipos necesarios para la realización de ensayos de resistencia a la abrasión.
  4. Control y análisis de tensiones residuales en acristalamientos para construcción.
    1. - Aparatos y equipos necesarios: polariscopio.
  5. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Control y análisis de características ópticas de acristalamientos para construcción.
    1. - Medida de color.
    2. - Alteración de imagen y colores.
    3. - Medida de la transmitancia.
    4. - Medida de la absorbancia
    5. - Medida de la reflectancia.
    6. - Aparatos y equipos necesarios para realizar los ensayos de control de características ópticas.
  2. Ensayos de control y análisis de la resistencia a las condiciones climáticas para vidrio en construcción.
    1. - Medida de la resistencia al calor.
    2. - Medida de la resistencia a la radiación.
    3. - Medida de la resistencia a la humedad.
    4. - Medida de la resistencia al viento.
    5. - Medida de la resistencia al choque térmico.
    6. - Aparatos y equipos necesarios para realizar los ensayos de control de condiciones climáticas.
  3. Ensayos de control y análisis de las propiedades químicas de los productos de vidrio para acristalamientos en construcción.
    1. - Grado de resistencia a los agentes químicos.
    2. - Materiales y equipos necesarios para la realización de los ensayos de resistencia química.
  4. Ensayos de control y análisis de las propiedades de atenuación acústica para vidrio de construcción.
    1. - Materiales y equipos necesarios para la realización de los ensayos de atenuación acústica.
  5. Ensayos de control y análisis de la resistencia al fuego para vidrio de construcción.
    1. - Medida de la integridad del vidrio.
    2. - Medida las propiedades aislantes.
    3. - Materiales y equipos necesarios para la realización de ensayos de resistencia al fuego.
  6. Control y análisis de inhomogeneidades en la masa vítrea.
    1. - Tipos de defectos.
    2. - Infundidos.
    3. - Desvitrificados
    4. - Burbujas.
    5. - Rayas.
    6. - Cuerdas.
    7. - Origen de los defectos.
    8. - Prevención de los defectos.
    9. - Equipos y materiales necesarios para el control y análisis de inhomogeneidades.
  7. Ensayos de compatibilidad del vidrio para construcción con otros materiales.
    1. - Compatibilidad con adhesivos.
    2. - Compatibilidad con los materiales de montaje.
    3. - Materiales y equipos necesarios para la medida de compatibilidad.
  8. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Reactivos y materiales utilizados.
    1. - Toxicidad
    2. - Peligrosidad.
  2. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento de reactivos y materiales.
  3. Precauciones que se deben adoptar para la realización de ensayos.
  4. Normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
  1. Interpretación de análisis.
  2. Registro de incidencias de disconformidades.
  3. Gestión de la documentación de control de calidad.
  4. Procedimientos de muestreo.
    1. - Fundamento y aplicaciones prácticas.
    2. - Manejo de tablas de muestreo y aceptación.
  5. Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos.
  6. Manejo e interpretación de gráficos de control.
  7. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Disposiciones legales relacionadas con vidrio para automoción.
  2. Reglamentos relacionados con vidrio para automoción.
  3. Normas de ensayo relacionadas con vidrio para la automoción.
    1. - Procedimientos operativos.
    2. - Procedimientos de muestreo.
  1. Análisis y estudio del plan de calidad en una empresa de fabricación de productos de vidrio para acristalamientos en automoción.
    1. - Estudio de la documentación.
    2. - Gestión de la información.
  2. Aplicación de métodos estadísticos en el control de calidad de productos de vidrio para acristalamientos en automoción.
  3. Interpretación y análisis de resultados del control de calidad de productos de vidrio para acristalamientos en automoción.
    1. - Cumplimentación de registros.
    2. - Elaboración de informes.
  1. Ensayos de control de las características dimensionales y geométricas de los productos de vidrio para acristalamientos en automoción.
    1. - Aparatos y equipos necesarios para la realización del control dimensional y geométrico.
  2. Ensayos de control de las propiedades mecánicas para acristalamientos en automoción.
    1. - Resistencia a la flexión y compresión.
    2. - Resistencia y comportamiento de fractura frente al impacto de diferentes cuerpos según la normativa establecida.
    3. - Análisis y evaluación de fractura: penetración, pérdida de visión del vidrio y fragmentación.
    4. - Aparatos y equipos utilizados para la realización de ensayos de control de las propiedades mecánicas.
  3. Ensayos de resistencia a la abrasión para acristalamientos en automoción.
    1. - Materiales y equipos necesarios para la realización de ensayos de resistencia a la abrasión.
  4. Control y análisis de tensiones residuales en acristalamientos de automoción.
    1. - Aparatos y equipos necesarios: polariscopio.
  5. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Control y análisis de características ópticas para vidrio de automoción.
    1. - Medida de color.
    2. - Alteración de imagen y colores.
    3. - Medida de la transmitancia.
    4. - Medida de la absorbancia
    5. - Medida de la reflectancia.
    6. - Aparatos y equipos necesarios para realizar los ensayos de control de características ópticas.
  2. Ensayos de control y análisis de la resistencia a las condiciones climáticas para vidrio de automoción.
    1. - Medida de la resistencia al calor.
    2. - Medida de la resistencia a la radiación.
    3. - Medida de la resistencia a la humedad.
    4. - Medida de la resistencia al viento.
    5. - Medida de la resistencia al choque térmico.
    6. - Aparatos y equipos necesarios para realizar los ensayos de control de condiciones climáticas.
  3. Ensayos de control y análisis de las propiedades químicas de los productos de vidrio para acristalamientos en automoción.
    1. - Grado de resistencia a los agentes químicos.
    2. - Materiales y equipos necesarios para la realización de los ensayos de resistencia química.
  4. Ensayos de control y análisis de las propiedades de atenuación acústica para vidrios de automoción.
    1. - Materiales y equipos necesarios para la realización de los ensayos de atenuación acústica.
  5. Ensayos de control y análisis de la resistencia al fuego para vidrios de automoción.
    1. - Medida de la integridad del vidrio.
    2. - Medida las propiedades aislantes.
    3. - Materiales y equipos necesarios para la realización de ensayos de resistencia al fuego.
  6. Control y análisis de inhomogeneidades en la masa vítrea en acristalamientos para automoción.
    1. - Tipos de defectos.
      1. * Infundidos.
      2. * Desvitrificados.
      3. * Burbujas.
      4. * Rayas.
      5. * Cuerdas.
    2. - Origen de los defectos.
    3. - Prevención de los defectos.
    4. - Equipos y materiales necesarios para el control y análisis de inhomogeneidades.
  7. Ensayos de compatibilidad del vidrio para automoción con otros materiales.
    1. - Compatibilidad con adhesivos.
    2. - Compatibilidad con los materiales de montaje.
    3. - Materiales y equipos necesarios para la medida de compatibilidad.
  8. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Reactivos y materiales utilizados.
    1. - Toxicidad.
    2. - Peligrosidad.
  2. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento de reactivos y materiales.
  3. Precauciones que se deben adoptar para la realización de ensayos.
  4. Normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
  1. Interpretación de análisis.
  2. Registro de incidencias de no conformes.
  3. Elaboración de informes de los ensayos.
  4. Gestión de la documentación de control de calidad.
  5. Procedimientos de muestreo.
    1. - Fundamento y aplicaciones prácticas.
    2. - Manejo de tablas de muestreo y aceptación.
  6. Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos.
  7. Manejo e interpretación de gráficos de control.
  8. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Análisis y estudio del plan de calidad en una empresa de fabricación de productos de vidrio para aplicaciones técnicas.
    1. - Estudio de la documentación.
    2. - Gestión de la información.
  2. Aplicación de métodos estadísticos en el control de calidad de productos de vidrio para aplicaciones técnicas.
  3. Interpretación y análisis de resultados del control de calidad de productos de vidrio para aplicaciones técnicas.
    1. - Cumplimentación de registros.
    2. - Elaboración de informes.
  1. Determinación del coeficiente medio de dilatación lineal.
    1. - Coeficiente de dilatación lineal. Definición y aplicaciones.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Aparatos y equipos necesarios: dilatómetro.
  2. Determinación de puntos fijos de viscosidad.
    1. - Puntos fijos de viscosidad. Definición y aplicaciones.
    2. - Aparatos y equipos necesarios para realizar las medidas.
  3. Medida de la resistencia al choque térmico.
    1. - Métodos de ensayo.
    2. - Materiales y equipos necesarios para la realización de los ensayos.
  4. Medida de la resistencia hidrolítica del vidrio en grano.
    1. - Preparación de muestras.
    2. - Métodos de ensayo.
    3. - Tipos de clase hidrolítica. Clasificación.
    4. - Materiales y equipos necesarios para la realización del ensayo.
  5. Medida de la resistencia al ataque de ácidos y álcalis.
    1. - Preparación de muestras.
    2. - Métodos de ensayo.
    3. - Clasificación en función de la resistencia a ácidos y bases.
    4. - Materiales y equipos necesarios para la realización del ensayo.
  6. Medida del Índice de refracción.
    1. - Índice de refracción. Definición y aplicaciones.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Aparatos y equipos necesarios para la medida del índice de refracción: refractómetro.
    4. - Interpretación de resultados.
  7. Coeficiente de extinción molar.
    1. - Coeficiente de extinción molar. Definición y aplicaciones.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Aparatos y equipos necesarios para la medida del coeficiente de extinción molar.
    4. - Interpretación de resultados.
  8. Medida de colorimetría y transmisión luminosa.
    1. - Preparación de muestras.
    2. - Aparatos y equipos necesarios para realizar la medida de color: colorímetro espectrofotómetro.
    3. - Interpretación de resultados.
  9. Medida de la dureza/microdureza Knoop.
    1. - Microdureza. Definición y aplicaciones.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Aparatos y equipos necesarios para la medida: microdurómetro.
    4. - Cálculo e interpretación de resultados.
  10. Medida del módulo de elasticidad y resistencia a la flexión.
    1. - Propiedades mecánicas. Definición y aplicaciones.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Ensayos de medida de elasticidad y resistencia a la flexión.
    4. - Aparatos y equipos necesarios para la medida de elasticidad y resistencia a la flexión.
    5. - Interpretación de resultados.
  11. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Normativa legal y reglamentos aplicables a los aisladores de vidrio.
    1. - Reglamentos en vigor relativos a líneas eléctricas de alta tensión en lo referente a aisladores eléctricos.
    2. - Reglamentos en vigor relativos a líneas eléctricas de baja tensión en lo referente a aisladores eléctricos.
    3. - Normativa internacional para los aisladores de vidrio.
  2. Ensayos de choque térmico en línea.
    1. - Aparatos y equipos necesarios.
    2. - Interpretación de resultados.
  3. Ensayos de choque térmico frío-caliente.
    1. - Aparatos y equipos necesarios.
    2. - Interpretación de resultados.
  4. Ensayos de choque térmico caliente-frío.
    1. - Aparatos y equipos necesarios.
    2. - Interpretación de resultados.
  5. Ensayos eléctricos:
    1. - Ensayos a frecuencia industrial en seco y bajo lluvia.
    2. - Ensayos de perforación en aceite.
    3. - Ensayos con impulsos tipo rayo.
    4. - Ensayos de perforación con impulsos.
    5. - Ensayos de medida con perturbaciones radioeléctricas.
      1. * Aparatos y equipos necesarios.
      2. * Interpretación de resultados.
  6. Ensayos electromecánicos.
    1. - Ensayos de tracción.
    2. - Aparatos y equipos necesarios.
    3. - Interpretación de resultados.
  7. Ensayos mecánicos.
    1. - Ensayos de tracción y compresión.
    2. - Ensayos de flexión.
    3. - Aparatos y equipos necesarios.
    4. - Interpretación de resultados.
  8. Ensayos termomecánicos.
    1. - Ensayos de tracción.
      1. * Aparatos y equipos necesarios.
      2. * Interpretación de resultados.
  9. Ensayos dimensionales.
    1. - Aparatos y equipos necesarios.
    2. - Interpretación de resultados.
  10. Ensayos de impacto.
    1. - Aparatos y equipos necesarios.
    2. - Interpretación de resultados.
  11. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Normativa internacional aplicable a los productos de fibra de vidrio.
  2. Caracterización y clasificación de productos de fibra de vidrio.
    1. - Tipos de fibra de vidrio según su composición.
    2. - Tipos de fibras en función de su aplicación.
    3. - Tipos de fibras en función de sus dimensiones.
  3. Medida de la densidad lineal.
    1. - Preparación de muestras
    2. - Aparatos y equipos necesarios.
    3. - Interpretación de resultados.
  4. Densidad superficial o gramaje.
    1. - Preparación de muestras
    2. - Aparatos y equipos necesarios.
    3. - Interpretación de resultados.
  5. Presentaciones industriales de la fibra de vidrio:
    1. - Mats.
    2. - Roving.
    3. - Tejido.
    4. - Hilos cortados.
    5. - Fibra molida.
  6. Ensayos de control de producto.
    1. - Medida del gramaje.
      1. * Preparación de muestras.
      2. * Aparatos y equipos necesarios.
      3. * Interpretación de resultados.
    2. - Espesor medio.
      1. * Preparación de muestras.
      2. * Aparatos y equipos necesarios.
      3. * Interpretación de resultados.
  7. Ensayos mecánicos.
    1. - Resistencia a la tracción para hilos de enrollamiento.
    2. - Rigidez a flexión para tejidos.
    3. - Pérdida al fuego, humedad.
    4. - Masa superficial de los "mats".
    5. - Solubilidad en estireno.
    6. - Longitud y diámetro de hilos cortados.
    7. - Preparación de muestras.
    8. - Aparatos y equipos necesarios.
    9. - Interpretación de resultados.
  8. Procedimientos de ensayo según normativa internacional:
    1. - Normativa para refuerzos de fibra de vidrio:
      1. * Hilos textiles.
      2. * Tejidos de vidrio textil.
      3. * Rovings.
      4. * Mats de vidrio textil.
  9. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Determinación de la densidad.
    1. - Métodos de medida de la densidad.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Aparatos y equipos necesarios.
    4. - Interpretación de resultados.
  2. Ensayos de resistencia química.
    1. - Medida de la resistencia hidrolítica.
    2. - Medida de la resistencia al ataque ácido.
    3. - Medida de la resistencia al ataque básico.
    4. - Preparación de muestras.
    5. - Aparatos y equipos necesarios.
    6. - Interpretación de resultados.
  3. Distribución granulométrica.
    1. - Aparatos y equipos necesarios.
    2. - Representación gráfica de resultados.
    3. - Análisis e interpretación de resultados.
  4. Resistencia a la compresión.
    1. - Ensayos de resistencia a la compresión.
    2. - Aparatos y equipos necesarios.
    3. - Interpretación de resultados.
  5. Determinación del índice de refracción.
    1. - Índice de refracción. Definición y aplicaciones.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Aparatos y equipos necesarios para la medida del índice de refracción: refractómetro.
    4. - Interpretación de resultados.
  6. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Reactivos y materiales utilizados
    1. - Toxicidad.
    2. - Peligrosidad.
  2. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento reactivos y materiales.
  3. Riesgos derivados de las operaciones de control de productos de vidrio.
  4. Precauciones que se deben adoptar para la realización de ensayos.
  5. Normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
  1. Fundamento y aplicaciones prácticas.
  2. Manejo de tablas de muestreo y aceptación.
  3. Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos.
  4. Manejo e interpretación de gráficos de control.
  5. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Análisis y estudio del plan de calidad en una empresa de fabricación de productos de vidrio de vidrio hueco, vidrio de laboratorio y vidrio de uso farmacéutico.
    1. - Estudio de la documentación.
    2. - Gestión de la información.
  2. Aplicación de métodos estadísticos en el control de calidad de productos de vidrio de vidrio hueco, vidrio de laboratorio y vidrio de uso farmacéutico.
  3. Interpretación y análisis de resultados del control de calidad de productos de vidrio de vidrio hueco, vidrio de laboratorio y vidrio de uso farmacéutico.
    1. - Cumplimentación de registros.
    2. - Elaboración de informes.
  1. Determinación del coeficiente medio de dilatación lineal.
    1. - Coeficiente de dilatación lineal. Definición y aplicaciones.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Aparatos y equipos necesarios: dilatómetro.
  2. Determinación de puntos fijos de viscosidad.
    1. - Puntos fijos de viscosidad. Definición y aplicaciones.
    2. - Aparatos y equipos necesarios para realizar las medidas.
  3. Medida de la resistencia al choque térmico.
    1. - Métodos de ensayo.
    2. - Materiales y equipos necesarios para la realización de los ensayos.
  4. Medida de la resistencia hidrolítica del vidrio en grano.
    1. - Preparación de muestras.
    2. - Métodos de ensayo.
    3. - Tipos de clase hidrolítica. Clasificación.
    4. - Materiales y equipos necesarios para la realización del ensayo.
  5. Medida de la resistencia al ataque de ácidos y álcalis.
    1. - Preparación de muestras.
    2. - Métodos de ensayo.
    3. - Clasificación en función de la resistencia a ácidos y bases.
    4. - Materiales y equipos necesarios para la realización del ensayo.
  6. Medida del Índice de refracción.
    1. - Índice de refracción. Definición y aplicaciones.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Aparatos y equipos necesarios para la medida del índice de refracción: refractómetro.
    4. - Interpretación de resultados.
  7. Coeficiente de extinción molar.
    1. - Coeficiente de extinción molar. Definición y aplicaciones.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Aparatos y equipos necesarios para la medida del coeficiente de extinción molar.
    4. - Interpretación de resultados.
  8. Medida de colorimetría y transmisión luminosa.
    1. - Preparación de muestras.
    2. - Aparatos y equipos necesarios para realizar la medida de color: colorímetro espectrofotómetro.
    3. - Interpretación de resultados.
  9. Medida de la dureza/microdureza Knoop.
    1. - Microdureza. Definición y aplicaciones.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Aparatos y equipos necesarios para la medida: microdurómetro.
    4. - Cálculo e interpretación de resultados.
  10. Medida del módulo de elasticidad y resistencia a la flexión.
    1. - Propiedades mecánicas. Definición y aplicaciones.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Ensayos de medida de elasticidad y resistencia a la flexión.
    4. - Aparatos y equipos necesarios para la medida de elasticidad y resistencia a la flexión.
    5. - Interpretación de resultados.
  11. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Normativa legal aplicable a los productos de vidrio hueco, vidrio para laboratorio y vidrio para farmacia.
  2. Ensayos de estanqueidad.
    1. - Aparatos y equipos necesarios.
    2. - Interpretación de resultados.
  3. Examen polariscópico.
    1. - Aparatos y equipos necesarios: polariscopio.
    2. - Grado de tensiones.
    3. - Cálculo cualitativo y cuantitativo de tensiones.
    4. - Interpretación de resultados.
  4. Medida del espesor, color, peso y capacidad.
    1. - Aparatos y equipos necesarios.
    2. - Interpretación de resultados.
  5. Control de dimensiones.
    1. - Distintas dimensiones de una pieza de vidrio hueco.
    2. - Aparatos y equipos necesarios.
  6. Medida del choque térmico.
  7. Determinación de la presión interna de rotura.
  8. Medida de la resistencia hidrolítica de la superficie interna.
    1. - Métodos de medida.
    2. - Preparación de muestras.
    3. - Materiales y equipos necesarios.
  9. Identificación de defectos en el vidrio.
    1. - Origen y prevención de defectos.
    2. - Tipos de defectos.
      1. * Inclusiones.
      2. * Burbujas.
      3. * Rayas.
      4. * Cuerdas.
  10. Ensayos en productos de vidrio para laboratorio.
    1. - Vidrio volumétrico.
  11. Métodos de utilización y verificación de la capacidad.
  12. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Reactivos y materiales utilizados.
    1. - Toxicidad.
    2. - Peligrosidad.
  2. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento reactivos y materiales.
  3. Riesgos derivados de las operaciones de control de productos de vidrio.
  4. Precauciones que se deben adoptar para la realización de ensayos.
  5. Normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
  1. Fundamento y aplicaciones prácticas.
  2. Manejo de tablas de muestreo y aceptación.
  3. Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos. Manejo e interpretación de gráficos de control.
  4. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Reactivos y materiales necesarios para análisis de materias primas.
  2. Reactivos y materiales necesarios para el análisis de vidrios.
  3. Reactivos y materiales necesarios para el análisis de productos de vidrio.
  4. Normas de ensayo.
    1. - Información técnica de los ensayos.
  5. Previsión de materiales y reactivos.
  6. Grado de peligrosidad y toxicidad.
  7. Cumplimentar impresos de peticiones y propuestas.
  1. Criterios de clasificación y envasado de sustancias químicas.
  2. Criterios de etiquetado de sustancias químicas.
  3. Criterios gráficos de caracterización de productos químicos: pictogramas.
  4. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Procedimientos operativos de montaje, preparación y puesta a punto de materiales y equipos necesarios para la realización de ensayos de control en productos de vidrio.
    1. - Ensayos de control de acristalamientos para la construcción.
    2. - Ensayos de control de acristalamientos para la automoción.
    3. - Ensayos de control de aisladores eléctricos de vidrio.
    4. - Ensayos de control de productos de vidrio hueco, menaje, vidrio para laboratorio y vidrio para farmacia.
    5. - Ensayos de control de fibra de vidrio: "mats", "roving", tejido, hilos cortados y fibra molida.
    6. - Ensayos de control de microesferas de vidrio.
  2. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Procedimientos de codificación y archivo de documentación técnica.
  2. Trazabilidad.
  3. Conservación de muestras.
  4. Cumplimentación de registros y elaboración de informes.
  1. Reactivos y materiales utilizados.
    1. - Toxicidad
    2. - Peligrosidad.
  2. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento de reactivos y materiales.
  3. Precauciones que se deben adoptar para la realización de ensayos.
  4. Residuos de laboratorio: medidas de protección y de neutralización o eliminación.
  5. Normativa sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

Titulación de Curso VICI0212

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad VICI0212 Organización de la Fabricación en la Transformación de Productos del Vidrio, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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Conoce más acerca del vidrio y del análisis de sus inhomogeneidades 

Antes de comentar las inhomogeneidades que puede presentar el vidrio, vamos a definirlo de manera adecuada. El vidrio es un material sin una estructura cristalina definida, lo que significa que es amorfo y generalmente se presenta como transparente o translúcido. Su composición principal incluye sílice (arena), carbonato de sodio y caliza, los cuales se funden a altas temperaturas, para formar una masa viscosa que luego se enfría rápidamente para adquirir su forma sólida.

El vidrio es reconocido por su cualidad de transparencia, su dureza, fragilidad y su versatilidad. Se emplea en una amplia gama de aplicaciones, que abarcan desde ventanas y envases hasta dispositivos electrónicos y fibras ópticas. Las propiedades del vidrio pueden variar según su composición y procesamiento, lo que lo hace adecuado para una diversidad de usos.

Es de suma importancia a la hora de utilizar la masa vítrea tanto para la construcción como para la automoción, detectar y evaluar sus irregularidades o variaciones, ya que estas inhomogeneidades pueden afectar la calidad y las propiedades del vidrio final.

  • Infundidos: Los defectos infundidos son inclusiones extrañas o impurezas en el vidrio que pueden ser causadas por materiales extraños que se mezclan con la masa vítrea durante la fusión. Estos pueden aparecer como manchas o puntos en el vidrio.
  • Desvitrificados: la desvitrificación es la formación de cristales en el vidrio debido a un enfriamiento inadecuado. Esto puede dar como resultado una superficie opaca y áspera en lugar de una superficie lisa y transparente.
  • Burbujas: son inclusiones de aire atrapado en el vidrio durante el proceso de fusión. Pueden variar en tamaño desde microscópicas hasta burbujas más grandes que son fácilmente visibles y afectan la claridad del vidrio.
  • Rayas: las rayas son líneas o marcas visibles en el vidrio, generalmente causadas por partículas sólidas arrastradas a través del vidrio durante el proceso de fusión.
  • Cuerdas: las cuerdas son defectos largos y delgados en el vidrio que pueden ser causados por acumulación de impurezas o inclusiones en la masa vítrea.

¿Cómo pueden originarse y prevenirse estos defectos?

Origen de los defectos:

  • Los defectos pueden originarse en la materia prima, como impurezas en la arena de sílice, carbonato de sodio o caliza.
  • Problemas en el proceso de fusión, como temperaturas inadecuadas o tiempos de fusión incorrectos.
  • Contaminación de las herramientas y el equipo utilizados en la fabricación.
  • Falta de control en el proceso de conformado y enfriamiento del vidrio.

Prevención de los defectos:

  • Usar materia prima de alta calidad y purificada.
  • Mantener un control estricto de las condiciones de fusión y enfriamiento.
  • Llevar a cabo un mantenimiento regular del equipo para evitar la contaminación.
  • Implementar prácticas de limpieza y control de calidad rigurosas durante el proceso de fabricación.

Para poder realizar un control y análisis de estas inhomogeneidades se pueden utilizar diferentes equipos y materiales como los microscopios, espectrómetros y analizadores de composición, hornos de fusión y enfriamiento controlado, instrumentos de prueba no destructiva, equipo de muestreo y análisis estadístico, técnicas de inspección visual o herramientas de limpieza y mantenimiento de equipos.

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